机械制造专题库剖析.docx

专题库使用说明 机械制造工程学是研究机械加工机理与规律、工艺系统的组成与功能的一门科学， 是机械工程专业的主干必修课程，具有综合性 、系统性、实践性等特点 。本课程从培养学生在机 械制造方面的综合素质出发，以机械制造工艺为主线，以优质、高效、低成本为目标， 将加工原理、加工质量控制、加工工艺与装备等有机地结合起来，形成宽结构、重素质、强实践的课程结构体系。 机械制造工程学课程内容是由原机械制造专业三门课程（切削原理及刀具；机床；工艺 与夹具）整合而成。由于本课程涉及知识面宽 、内容多、学时又不断压缩，造成教学过程的 教与学 “ 两方为难 ”的现实。 在国家实施“高等学校本科教学质量与教学改革工程” 、我校建设研究型大学的背景下，研究新的教学方法对提高课程教学质量和人才培养质量具有重要意 义。 在机械制造工程学课程教学中开展 “专题驱动式”教学法实践，就是在讲授课程基本内 容的前提下，选择适合深入研究（设计）的内容 ( 包括由于课时限制，课堂不讲的课程内容 ) ， 以不同形式的专题，提供给学生个人或团队进行自主研究。通过相关文献资料的检索、调研、 试验、设计计算等过程，培养学生综合利用相关知识、手段和技能，分析解决生产实际问题 的能力。以期做到：专题驱动兴趣、专题驱动创新、专题驱动能力、专题驱动发展。 考虑到学生的兴趣和擅长，做到因材施教，将专题设计为学术研究型（ A ）和工程应用 型（ B）两类。前者主要侧重制造过程中机理、基本规律以及加工质量的控制；后者主要侧重工艺参数设计计算及优化、工艺规程与工装的设计。 在课程学习过程中，学生根据个人兴趣和擅长，从专题库中选择某一专题开展研究（设计），并利用业余时间完成。课程结束后一周内提交研究论文、报告，图纸、工艺文件等，论文、报告题目可根据专题内容自拟） 。可以将两个内容相关的简单的专题融合为一个专题研究；有一定难度的专题可以 2 人一组共同完成；同一专题重复研究不超过 3 组（应体现不同的视角、不同的方法、不同的方案） 。各班学习委员要掌握专题选的选择动态，课程结束前将专题选择结果报给任课老师。 在课程结束后、考试前，教师根据专题完成情况选择一定数量的专题，组织同学汇报并点评。专题完成的质量将以一定的比例记入课程成绩。 一、切削加工基础 1-1 切削运动与切削用量分析（基本定义；各主要加工方法的切削运动与切削用量） @A 1-2 刀具注角度和工作角度（基本概念；标注角度→工作角度的变化规律分析） @A 1-3 复合成形运动与简单成形运动。加工如图 1-1 所示三维自由曲面的成形原理，并且进一 步机床上的实现方法。 @A 图 1-1 1-4 采用铣削方式加工如图 1-2 所示阿基米德螺线凸轮时，试讨论刀具工作角度的变化情况， 并且标注某一瞬时的工作前角、工作后角，同时计算工作后角等于 0 时的位置。另外， 可以采用什么机构来保证得到一致的工作角度？已知： 刀具前角 o 10 ，后角 o 5 ， 阿基米德螺线的方程： R C (180 ) 其中 C 为比例系数， C=3.2, R=45 。@A 图 1-2 1-5 分析说明外圆车刀横向进给和纵向进给时工作角度的修正计算。 @B 1-6 刀具切削条件、刀具应具备的性能以及常用刀具材料应用分析。 @A 1-7 分析形成表面的发生线（母线和导线）的形成方法。 @A 1-8 车外圆和镗内孔时，刀具安装高低怎样影响刀具工作角度。@B 1-9 辨析直角切削与斜角切削；自由 切削与非自由切削。 @A 1-10 制作讲解刀具角度动画视频。 1-11 分析刀具角度在不同参考系中的变换。 二、金属切削原理与基本规律 2-1 金属切削层的变形研究（变形区的划分；各变形区的变形特点；描述变形的参数） 。 @A 2-2 根据切削力实验数据处理和建立指数经验公式的方法。 @B 2-3 证明切削钢料时（见图 2-1），第一变形区内切削单位体积金属所消耗的剪切变形功为 s ， s 为剪切平面上钢料的平均剪切流动应力， 为剪切平面上相对滑移。 cos 0 ，式中， 0 为刀具前角， 为剪切角。 @A sin cos 0 提示： （1） 键切面上消耗的功率的定义：剪切力与 键切面上滑移速度的乘积。 （2） 剪切面上滑移速度与切削速度的关系。 （3） 剪切面上剪切力的求得。 图 2-1 2-4 按以下刀具材料、工件材料、加工条件进行刀具材料的合理选择（论述原因） 。 @B 刀具材料： YG3X 、 YG8、YT5 、YT30 、 W18G4V 。 工件材料及切削条件： 粗铣铸铁箱体平面； 粗镗铸铁箱体孔； 齿轮加工的剃齿工序； 45 钢棒料的粗加工； 精车 40 工件外圆。 2-5 在 CA6140 车床上粗车、半精车调质 45 钢轴，材料