sc型施工升降机的装与拆方案.pdf

SC200/200 型施工升降机装拆方案 一、 工程概况： 本工程抗震设防烈度为七度， 安全等级为一级， 框架抗震等级为 二级，建筑结构安全等级为一级，抗震设防类别为丙类，建筑耐久年 限 50 年，场地类别为 II 类。 二、概述 SC200/200 型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气 等部分组成。升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和 电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成安装工作。 三、 升降机的安装 安装顺序： 基础准备→附墙预埋件→底架、 基础节安装→防护围 栏安装→标准节等导轨架安装→吊笼安装→头架、 对重装置的安装→ 电气安装、调整→整机的安装、测试。 （一）外笼与吊笼的安装 1、将基础表面清扫干净； 2、将地脚螺栓安装好； 3、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导 轨架的垂直度； 4、用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方 向上的垂直度（ 1/1500）； 5、导轨架调整垂直后，压紧 4 个地脚螺栓； 6、同上回一样调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓； 7、安装缓冲弹簧； 8、将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来； 9、同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器； 10、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位； 11、将制动器复位； 12、安装好吊笼顶上的护身栏。 （二）吊笼、外笼安装完毕后调整 1、齿轮与齿条的啮合间隙为 0.5mm； 2、各个滚轮与标准节主管的间隙为 0.5mm； （三）电缆安装 现场供电箱距升降机电源箱应在 20m 以内，保证供电质量。 1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电 箱； 2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内； 3、电缆线一羰从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架 引到吊笼内接入电控箱； 4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的曳出 或盘入电缆笼内。 （四）电气装置检查 在调试前，先用起重设备装一、二节标准节，然后按如下步骤进 行调试。 1、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地 电阻，不得大于 4 Ω； 2、用 500V 兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于 1M Ω； 3、检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开 关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用； 4、校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向 一致； 5、吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承， 安装压垫并用螺栓固定。 （五）导轨架的安装 1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净， 并加少量润滑脂， 在地上将 4 节标准节连成一组， 然后吊上导轨架对准下面标准节主管 和齿条上的销孔，用螺栓坚固。 2、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装 垂直度，允许偏差 100m小于 35mm。 （六）附墙架安装 标准层附墙架每隔二层安装一道。 （七）配重安装 带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重。 1、用起重装置将配重放入配重滑道； 2、检查配重导向轮与滑道的间隙（ 0.5mm），确保每个转轮的灵活。 （八）天轮和钢丝绳的安装 1、当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好， 并用钢丝绳悬挂好对重。 2、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等； 3、将钢丝绳架用 M8X30螺栓固定在吊笼上； 4、将吊笼升至距导轨架顶端 500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架 顶部，用 M24螺栓固定；