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蒇第一章 油井完井与试油 羁 1.完井 : 裸眼井钻达设计井深后，使井底和油层以一定结构连通起来的工艺。 肁 2.完井方式：油层与井底的连通方式，井底结构及完井工艺。 螈 3.套管射孔完井：钻穿油层直至设计井深；然后下套管到油层底部注入水泥固井；最后射孔。 羇 4.裸眼完井：在钻开的生产层位不下入套管的完井方式。 蚂第二章 自喷与气举采油 衿 1.井口装置的组成及各部分作用 袆答：井口装置由套管头、油管头和采油树组成。 莆套管头：用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层套管间的环形空间，为安装防 喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接， 并通过套管头本体上的两个侧口可以进行补挤水泥、监控井液和平衡液等作业。 莂油管头：悬挂井内油管柱；密封油管与油层套管间的环形空间；通过油管头四通体上的两个侧口完成注平衡液及洗井等作业。 羀采油树：控制和调节油井生产，引导从井中喷出的油气进入出油管线，实现下井工具仪器的起下等。 艿 2.自喷井的四种流动过程及关系 螅答：流动过程有：渗流、垂直管流、嘴流和水平管流。 膂关系：相互关系的同一动力系统。 羂 ⑴油井流入动态 莇 油井流入动态曲线：油井产量与井底流动压力的关系曲线，也成 IPR 曲线。 IPR 曲线与 纵轴的交点表示油层压力。 芅 采油指数：单位生产压差下的日产油量，单位 t/(d ·MPa) 。单相流动时的 IPR 直线斜率 的负倒数。 袃 生产压差：静压与流压之差。 蝿 ⑵垂直管流 蝿 能量来源：井底流动压力与气体膨胀能。 蚄 能量消耗：重力、摩擦阻力和气流速度增加引起的动能变化。 蚃油井自喷充分条件：井底流动压力必须大于井内液柱压力与摩擦阻力之和。 袀四种流型：泡流、段塞流、环流和雾流。 袈滑脱：气体超越液体的现象。 莈滑脱损失：滑脱而产生的附加压力损失。 莃泡流的流速低，滑脱损失最大，其次是段塞流。环流、雾流的滑脱损失最小。摩擦损失 随混合物的流速增加而增加，所以摩擦损失是依泡流、段塞流、环流、雾流依次逐渐增大。 袂 ⑶嘴流 羆 临界流动：流体的流速达到压力波在流体介质中的传播速度时的流动状态。 螇 临界流动条件： PB /Pt0.5(混合物流经油嘴后，油嘴前的压力比 )。 膄临界流动特点：临界流动条件下，油井产量不受嘴后压力 PB 波动的影响。而只与嘴前压 力有关。 虿 3.自喷井的管理分析 荿油层投入生产后，各井的油层压力均会有变化。变化的大小取决于驱动方式和采油速 度，注水开发的油田取决于注入量与采出量的平衡程度。 如果油层压力保持在原始油层压力 附近，注采比需保持在 1 左右。油层压力低于原始油层压力，则应使注采比大于 1。 羈合理工作制度 是指在目前油层压力下，油井以多大的流压和产量进行工作。油井的合 理采油压差就是油井的合理工作制度。 油嘴大小→采油压差→工作制度 。油管中的压力平 衡关系式： Pf =PH+Pfr +Pt 。 蚆第三章 有杆泵采油 薃 1. 抽油机各种类型基本特点 艿游梁式抽油机主要由动力设备、减速机构、换向机构和辅助装置四大部分组成。 莈抽油机两个发展趋势：节能，加大冲程。 莇异性游梁式抽油机：平衡重中心线与曲柄中心线有一个相位夹角，降低了峰值扭矩。 薄 双驴头游梁式抽油机：冲程长（可达 5m）节能好，适用于中、低粘度原油和高含水期采油，动载荷小工作稳定，易启动。缺点是驱动绳辫子易磨损。 蚁链条式抽油机：冲程长，冲数低，适用于深井和稠油开采。 袇 2.抽油泵的工作原理 膇抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞和排出阀四大部分组成。按照其在井下的固定方式分为管式泵、杆式泵。在泵的工作过程中，活塞是主动件，作用是通过改变泵内容积改变泵内的 压力。 泵阀是从动件， 仅当满足阀球下方压力大于其上方压力时阀打开， 让液体通过阀座孔向上流，否则阀关闭阻止液体向下流。 莁上冲程 ：抽油杆柱带着活塞向上运动， 活塞上的游动阀受阀球自重和管内压力作用而关闭。 泵内由于容积增大而压力降低，固定阀在环形空间液柱压力与泵内压力之差的作用下被打开，井中原油进泵，同时在井口排出液体。 螀下冲程 ：固定阀关闭，活塞挤压泵中液体使泵内压力升高到高于活塞上方压力，游动阀被 顶开， 泵中液体排到活塞上方的油管中， 同时由于光杆进入井筒， 在井口挤出相当于光杆体积的液体。 芇 3.悬点运动规律： 在下死点时， Φ =0， ν =0， α 最大，方向向上；当到二分之一冲程处， α=0， ν 最大，然后 α开始增大，方向向下；到上死点时， Φ =π， ν =0，α 达到最大，方向向下。 蚃 4.悬点承受的载荷 蒃静载荷：杆柱载荷，液柱载荷。动载荷：惯性载荷，摩擦载荷，振动载荷。 计算： W r=qr Lg. s- ls Pl 袈 蚆上下冲程的静载荷： 莄 5.抽油机不平衡⑴产