怎样防止金属腐蚀.doc

怎样防止金属腐蚀 除金、铂等少数贵金属之外， 绝大多数金属在空气和水中都会受到腐蚀。 防止金属腐蚀 的一个简单原理， 就是把金属和腐蚀性的环境相隔离。 极端的例子是将金属置于真空中， 这 样，即使是非常活泼的金属钠， 也可保持其金属光泽。通常采用的办法有： 将金属置于一个 能够加强其氧化膜的环境中，如适当的碱性电解质（硅酸盐、磷酸盐、铬酸盐等） ，或者在 金属表面上创造一个这样的隔离层。这种隔离层可以是金属本身在表面上形成的，如氧化、 钝化、磷化等处理，也可以是其他物质形成的隔离层，如油漆、金属镀层等。另外一类是电 化学的防腐方法，即所谓阴极保护、 阳极保护等。 由于防腐工程是一项专门的工程技术，涉 及范围很广，我们仅将防腐方法简单归纳如下： （ 1）非金属保护层。将耐腐蚀的非金属物质，如油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、沥青、高分子材料（如塑料、橡胶、聚酯）等，涂在要保护的金属表面上，使金属与腐蚀介质隔离。 （ 2）金属保护层。用耐腐蚀性较强的金属或合金，覆盖被保护的金属表面，覆盖的方 法有电镀、 热喷镀、 真空镀等。 按防腐蚀的电化学性质来说， 保护层可分为阳极保护层和阴极保护层。 阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，例如镀锌铁板， 锌为阳极， 铁为阴极。 阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属为高， 例如镀锡铁板，锡为阴极，铁为阳极。就保护层将金属和环境隔离的作用而言， 两种保护层无原则区别。 但当保护层受到损坏 变得不完整时，情况就不同了。如前所述，阴极保护层将使基体金属成为阳极，造成孔蚀。阳极保护层，如镀锌铁板，此时锌为阳极，基体金属铁是阴极，受到腐蚀的是镀层锌，而非铁。直到镀层受到相当大的破坏，不能对基体金属起到保护作用时，基体金属才开始腐蚀。 （ 3）电化学保护。 ①牺牲阳极保护：将标准电极电位较低的金属和需要保护的金属连接起来，构成电池。 这时， 需要保护的金属因电极电位较高成为阴极， 不受腐蚀， 得到保护。另一个电极电位较低的金属是阳极，被腐蚀。例如，海上航行的船舶，在船底四周镶嵌锌块。这时，船体是阴 极，受到保护，锌块是阳极，代替船体被腐蚀。这种保护法是保护了阴极，牺牲了阳极，故称牺牲阳极保护法。 ②阴极保护： 这是利用外加电源来保护金属。 把需要保护的金属接在负极上， 成为阴极而免除腐蚀。 另外取一些铁块接到正极上， 使之成为阳极， 让其腐蚀， 实际上也是牺牲阳极。和上面的方法所不同的是， 这里由外电源提供电流， 而不是由电池本身提供电流。 化工厂的一些酸性溶液贮槽或管道，以及地下水管、输油管等，常用这种方法防腐。 ③阳极保护：这也是利用外加直流电源来保护金属。但把需要保护的金属接在正极上， 成为阳极。 按理这应该加速金属腐蚀。 但对一些能形成保护性氧化膜的金属， 并非一定加速金属腐蚀。 相反，在适当正的电位范围内，由于阳极上氧化作用加剧， 在金属表面上形成一 个完整的氧化膜层， 使金属得到保护， 腐蚀电流明显下降。 这种现象叫做金属的电化学钝化。 阳极保护就是将能够钝化的金属，在外加阳极电流的作用下，使其钝化而得到保护。 （ 4）加缓蚀剂保护。 缓蚀剂是一种化学物质， 将它少量地加入到腐蚀介质中， 就可显著地减小金属腐蚀的速率。由于缓蚀剂用量少，简便而且经济，故是一种常用的防腐手段。缓蚀剂通常分为三类。 ①钝化剂：一般是无机类的强氧化剂。例如，铬酸盐、硝酸盐、钼酸盐等。它们的作用 就是使腐蚀介质具有更强的氧化性， 使金属表面保持完整的氧化膜。 其作用和电化学的阳极保护异曲同工。 ②有机缓蚀剂： 其中包括酸洗缓蚀剂和抗蚀油脂。 钢铁的酸洗是许多加工过程的必不可 少的预处理工序， 目的是除去钢铁表面的氧化物， 但这个过程必然也会使金属本身受到腐蚀。 为了减少金属的腐蚀， 在酸洗时必须加入缓蚀剂。 这种缓蚀剂通常有： 邻位和对位的甲苯硫 脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、对位硫甲酚等。其作用机理是：缓蚀剂被普遍地吸附于钢铁 的表面，使得钢铁酸洗时引起腐蚀的电极反应受到阻化。有的缓蚀剂可以提高氢的超电压， 使氢离子还原的阴极反应受阻； 有的缓蚀剂可使铁氧化为二价铁离子的反应受阻， 使阳极极 化。但一般认为，缓蚀剂可以同时减慢阴极和阳极的反应，使钢铁的腐蚀速率明显降低。 抗蚀油脂用于金属材料和制件在运输和贮藏期间的暂时防腐， 它主要由油、 脂或蜡等加 入少量有机添加剂组成。 这种有机添加剂一般是极性化合物， 可吸附于金属表面。 其作用机 理相似于酸洗缓蚀剂，所不同的是，要求抗蚀油脂中的添加剂在近中性的条件下发生作用， 而酸洗缓蚀剂要求在酸性条件下发生作用。 作为抗蚀油脂中的添加剂的有机物质通常为： 有 机胺类、环烷酸锌、各种石油产品氧化的产物、磺化油的碱金属和碱土金属的盐等。 ③气相缓蚀剂： 气相缓蚀剂是一