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掘进、装载机械的使用与维修注意事项
掘进、装载机械的使用与维修注意事项
1.侧卸式装载机的使用安全注意事项
侧卸式装载机是靠铲斗将岩石铲起,用侧卸的方式将岩石装入矿车,由于
活动范围比较大,掘进工作面空间比较狭窄,所以侧卸式装载机在工作和检修
时容易引起挤伤人员,挤坏支架、电缆、设备等事故。为防止事故的发生应注
意以下安全事项:
(1) 机器工作前必须通知附近人员撤离,避免挤碰人员和设备的事故发
生;
(2) 操作中应经常检查电缆是否完好,避免压坏,避免与油管发生摩擦,
引发火灾事故。应保证所有操作按钮完好;
(3) 装岩前,应对岩堆洒水灭尘,如果没水或洒水装置损坏都不能开机装
岩;
(4) 装载机上的照明装置一定要完好,使工作人员有一个良好的视线,避
免挤伤人员的事故发生。同时良好的照明对提高生产效率也是非常有利的;
(5) 装载机工作和检修时,工作人员,特别是区(队) 长要注意掘进头的
情况。发现有透水、冒顶、煤岩突出征兆时,应立即组织人员撤离到安全地
方,并采取相应的措施;
(6) 当装载机举起铲斗时严禁人员在铲斗下方操作或进行检修。必须进行
修理时,应有可靠的安全措施;
(7) 司机离开机器时必须切断电源。非机组操作人员不得擅自操纵机器,
以免误操作而伤人。此外,检修结束后,等所有工作人员撤离机器周围后方可
开机试车;
(8) 不得用装载机进行调车。轨道的铺设,应保持装岩机最突出的部位,
与岩帮之间的距离不小于500 m m 。2.使用耙斗式装载机的安全注意事项
(1) 悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好,打楔眼时要有一定的偏角。安装固
定楔处的岩石要坚硬,以防止由于固定楔不牢靠,在工作过程中拉脱伤人;
(2) 选好装岩位置后,还要把机身固定好,防止在工作过程中活动。在
上、下山使用耙装机时,更应该注意耙装机的防滑,以防止机器下滑而伤人。
用在下山时,若坡度小于10°,除原有的4 个卡轨器外,可在车轮前面加两道
卡子或在车轮后面再加两个卡轨器。坡度大于10°时,须另加一些防滑装置来
固定,如常用4 个U 形卡子把车轮与导轨一起卡住。用在上山时,除用卡轨
器、道卡子、U 形卡子固定外,可在台车后的立柱上加两个斜撑,这样不仅能
起安全防滑作用,而且还能支撑机器;
(3) 耙装机在拐弯巷道装岩(煤) 时应首先清理好机道,为了保证安全,
在拐弯处应设专人联系;
(4) 开车时其他人员不得靠近耙斗、装载机两旁,以免钢丝绳弹跳或岩石
飞出伤人。绝对不允许用手、脚或工具触摸钢丝绳、耙斗等运动部件。如有故
障应停车处理;
(5) 在耙装机工作或检修时应注意观察掘进工作面的情况,发现有透水、
冒顶、突出等征兆时,应立即停止工作,撤离人员。当工作面有瓦斯积聚时应
停机断电排瓦斯。以防止重大事故的发生;
(6) 经常检查钢丝绳、溜槽的磨损情况,磨损严重时立即更换,以防止断
绳事故。在检修工作结束后,一定要检查是否有工具丢在机器上,防止试车
时,工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。注意不能使用打结的钢丝绳;
(7) 耙装机工作之前要对岩堆洒水;耙装机工作时要有良好的照明设施,
在放炮时应注意保护照明灯具;
(8) 在司机侧应安设栅栏,以防牵引绳弹跳伤人;
(9) 较长距离移动耙斗装载机时,要找好重心,避免翻翘。采用自拉自移
动时,导向滑轮要固定在轨道的中心线上;
3.使用蟹爪式装载机的安全注意事项
(1) 蟹爪式装载机在工作之前,要检查控制系统,多路换向阀手把位置是
否正常,机器周围有无妨碍正常运转的障碍物,并向周围人员发出开车信号;(2) 机器在行走过程中,操作人员应让脚躲开履带一定距离,同时要有专
人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转
时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞;
(3) 禁止在大于12°的斜坡上使用蟹爪装载机,在小于12°斜坡上工作时,
为防止机器下滑,应使用木板等物体阻止;
(4) 在检修和撤离机器时一定要先检查瓦斯情况,严禁带电作业。同时要
注意工作面情况,发现异常,应立即撒离人员;
(5) 在煤堆上洒水后方可开机装运,以防止煤尘飞扬;
(6) 当发现有障碍物如大块煤、杂物、工具等卡住蟹爪和刮板链时,必须
停机处理,严禁在机器运行中用工具或手处理;
(7) 要检查各电气部分的防爆性能。司机或检修人员工作结束后,一定要
切断机器上的总电源。
(8) 严禁用蟹爪装载机的尾部挑架棚梁。严禁装煤蟹爪刮碰岩壁。
4.掘进机在搬运、安装时的安全措施
掘进机下井必须拆卸成几部分,然后运到工作面进行安装。为确保安全,
在运
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