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铸钢焊接作业指导书 船用铸钢与碳钢、低合金钢的焊接作业指导书（试行） 本指导书适用于碳钢、低合金钢船体钢板与铸钢件的焊接。 1．坡口焊缝的节点型式：当板厚≤24mm 时，采用单面 V 型或单面单 V 型坡口；当板厚＞ 24mm 时，优先采用 X 型或双面单 V 型坡口，在双面焊接有困难时，采用单面 V 型或单面单 V 型坡口。 2 ．焊材：TWE-711Ni Ф1.2， 厂商：天泰 3 ．坡口准备：坡口应在装配前根据图纸要求的尺寸采用半自动进行切割。当装配后因特殊原 因而采用碳刨方式形成坡口，坡口应打磨出明亮金属以去除碳刨产生的渗碳层。对铸钢件进 行碳刨前应将母材预热至 100℃。坡口及两侧 20mm 内不得有油，锈及切割氧化皮等杂物。 4 ．预热温度及层间温度：预热范围至少焊缝坡口根部两侧 75mm 以内，预热温度至少为 150 ℃。且焊接过程中应维持层间温度控制在 150-250℃。预热应采用电加热器。 5 ．焊工：所有参与焊接的焊工应具有船级社认可的相应焊接位置的证书。 6 ．焊接参数 焊接位置 焊材 电流 电压 焊接速度 备注 TWE-711Ni 200~220A 29~30V 10~14cm/Min 打底焊 平焊（1G） TWE-711Ni 250~280A 31~33V 20~30cm/Min 填充、盖面 TWE-711Ni 200~230A 27~29V 14~18cm/Min 打底焊 横焊（2G ） TWE-711Ni 230~260A 29~32V 30~45cm/Min 填充、盖面 TWE-711Ni 200~230A 26~31V 8~12 cm/Min 打底焊 立焊（3G ） TWE-711Ni 230~260SA 29~33V 12~19cm/Min 填充、盖面 注：立对接焊道宽度不得超过 25mm ，其余焊道宽度不得超过 20mm 。 打开包装的焊丝应尽快使用，避免焊丝放置过久而引起药粉受潮。 7 ．焊接顺序：采用多人同时对称焊法。打底焊时为了避免出现打底焊裂纹，可在拐角处增加 焊厚的方式焊接。 8．焊缝层间检验：焊接过程中，在下一道焊缝超焊前，必须进行层间清理、检验，绝不充许 把前道焊接缺陷带入后道。 9 ．焊后保温：焊后立即对焊缝加热到 250~300 ℃进行保温，保温时间根据材料厚度计算，至 少为 2 分钟/毫米；保温时间到达后，空冷至室温。 10．NDT ：焊后 48 小时对焊缝表面进行磁粉及 UT 检测，所有焊接缺陷应按相应的返修程序 进行处理。 第 1 页