大方县德兴煤矿1102运输揭煤安全措施.docxVIP

大方县德兴煤矿 1102 备用工作面运输石门 揭煤施工安全技术措施 编制： 技术负责人： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 矿长： 评审意见: 参加评审人员: 姓名 职务 签字 日期 李学用 矿长 詹会虎 技术负责人 杨淋中 生产矿长 周思祥 安全矿长 敖飞 机电矿长 郑昌喜 安技科长 周文红 调度室主任 孔令春 施工队长 大方县德兴煤矿1102备用工作面运输石门揭煤安全技术措施 目录 一：编制的依据 二：工程简况 三:揭煤方法和步骤 四：煤层位置控制 五：“四位一体”防治突出措施 六：施工安全措施 七：避灾路线 八：组织措施 九：附图 1，石门揭煤位置剖面图 2，掘进工作面前探钻孔布置示意图 3，石门揭煤预测钻孔布置示意图 4，安全监控示意图 5，压风自救示意图 6，通风线路示意图 7，避灾线路示意图 第一节 编制的依据 1，《防治煤与瓦斯突出规定》 2，《《煤矿安全规程》( 2010 年版) 3，《煤矿井工开采通风技术条件》( AQ1028-2006 ) 4，《煤矿瓦斯抽采基本指标》( AQ1026-2006 ) 5 ，《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》( AQ1029- 2006) 6，《大方县德兴煤矿设计方案》 7，《大方县德兴煤矿安全专篇》 8，《大方县德兴煤矿地质储量报告》 根据以上有关资料和揭煤的要求，为确保揭煤期间的施工安全，特 编制本措施。 第二节工程简况 一， 地质情况 可采煤层：设计可采煤层两层，分别为 1 号和 5 号煤层。 1 号煤 层，位于煤组中上部，大部分为粉状，少量的块状，结构简单，无 夹石，煤厚1.0 — 1.5M，—般在1.2M左右，较稳定，距下茅口灰岩 115M 左右，顶板为粉砂质泥岩，易垮塌，底板为泥岩； 5 号煤层， 位于煤组中下部，大部分为块状，结构简单，煤层厚度 1.2— 2.1M，一般为1.6M左右，顶板为粉砂岩，底板为泥岩。 水文情况：夜郎组第一段，由泥岩、粉砂岩、及粉砂质泥岩组成， 含裂隙水，富水性弱，可视为隔水层；掘进工作时，井下水量不 大；小窑水，在煤层露头线浅部，乱挖乱采留下的小煤窑和老空区 均有积水，在掘进时应加强前探工作，防止发生透水事故。 瓦斯：矿井为新建矿井，还未做瓦斯等级鉴定，现按高瓦斯矿井设 计和管理，待揭煤后，应及时作年度瓦斯等级鉴定工作； 煤炭自燃发火倾向性：根据贵州省煤田地质局 2006 年 9 月对大方 县德新煤矿 1 号和 5 号煤层自燃发火倾向性鉴定报告，两层可采煤 层均属不易自燃煤层（ III 类）； 煤尘爆炸危险性：根据贵州省煤田地质局 2006 年 9 月对大方县德 新煤矿 1 号和 5 号煤尘爆炸危险性鉴定报告，两层可采煤层均无煤 尘爆炸危险性； 煤与瓦斯突出危险性：矿井为新建矿井，还未做煤与瓦斯突出危险 性鉴定，现按突出矿井设计和管理，应尽快请有资质的单位对我矿 进行区域突出危险性鉴定； 二，工程情况 我矿采用斜井开拓方式，抽出式通风，主井、副井、风井均布置在 5 号煤层底板内，已相互贯通，机电硐室和主、副水仓已竣工，负 压通风系统已形成使用。 根据设计，首采面布置在井筒的东北面，在 +1542m 水平； 1102 运 输石门位于采面的下部， +1542m 水平，在副井内开口，方位 265°。预计全岩长度 65m （其中斜巷 19m ，以-18°的倾角施工，平 巷46m，以3%。的坡度施工），揭露煤层后，沿煤层的走向布置运 输顺槽。 三，掘进工艺 采用风钻湿式打眼，放炮落矸，全岩巷道内人工辅助耙矸机出矸， 煤巷采用人工辅助刮板运输机出渣，矿车装运，从副井由绞车提升 出井。 四，通风系统 矿井通风系统已完善，掘进迎头采用局扇供风，污风经主扇风机抽 出地面。局扇风机安装在副井内距运输石门开口点 10m 以上，采用 2*7.5kw 的对旋式局扇风机，实行“双风机，双电源”和“三专两闭 锁”。主扇为 2*55kw 的轴流风机，安装在地面。布置专用回风巷， 设置好防突风门，实行独立回风。 五，压风自救系统 压风机安装在地面压风机房内，共 3台，用0 133的钢管供风到工 作面。每台压风机每小时供风量为 150 立方。每隔一定的距离安设 自救硐室、自救袋，按要求设置好防突风门。 六，抽放系统 地面已建设好永久抽放站，高、低负压抽放泵各 2 台，抽放管路 2 趟，主管为0 250 的钢管，分管为0 180 的 PVC 管。 七，监测监控系统 地面监控室内安设监控主机 2 台，型号 KG90NA ，井下各点按要求 安设了瓦斯、温度、 CO 传感器，运行正常。 第三节揭煤方法和步骤 10m外探煤，边探边掘至距煤层法线距离》5m进行预测预报 第四节煤层位置控制 1，根据《大方县德兴煤矿地质储量报告》和《大方县德兴煤矿开采 方案设计》， 1102