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（工艺技术）冰箱不同制冷 剂的工艺操作方法 冰箱不同制冷剂的工艺操作方法 一、R134a 制冷剂 1.R134a 制冷剂 R134a 制冷剂是一种新型无公害制冷剂，属于氢氟化碳化合物（四氟 乙烷）。它具有与R12 相似的热物理性质，标准沸点为-26.1℃。但 臭氧消耗潜能为零，温室效应潜能在 0.24~0.29 之间。常温常压下 R134a 无色，有轻微醚类气体味，不易燃，没有可测量的闪点，对皮 肤眼睛无刺激，不会引起皮肤过敏，但暴露是会产生轻微毒气，工作 场所应通风良好，R134a 是不溶于矿物油的制冷剂，他采用脂类油、 合成油（往复式压缩机用）或烷基苯油（旋转式压缩机用）来满足压 缩机的润滑要求。相对于R12 制冷剂，R134a 制冷剂无毒、不可燃，R134a 制冷剂化学性质稳定、热力性非常接近 R12 ，但材料兼容性差，与矿 物油不相容、易吸水。 2.R134a 对制冷系统零部件的技术要求（相对于 R12 制冷剂） （1）压缩机选型应比汽缸容积大一级。 （2）毛细管应加长10%~15% 。 （3）蒸发器和冷凝器可保持不变，也可适当加大冷凝器的面积以降 低冷凝压力。 （4）制冷剂充注量减少10%~15% 。 （5）采用XH-7 或 XH-9 型干燥过滤器。 3.R134a 制冷剂纯度技术要求 （1）纯度≥99.95% （2）蒸发残留物≤10ppm （3）酸（以HCI 计）≤1ppm （4）水≤10ppm （5）CFC 及 HCFC≤100ppm 4.R134a 制冷剂对制冷系统的清洁度、含水量、真空技术要求 （1）清洁度及含水量； ①制冷管路：含水量：≤100mg/m2(内表面积) ；含杂质量：≤60mg/m2( 内表面积) 。 ②压缩机：含水量：≤100mg/台；含杂质量：≤100mg/台。 （2）真空度 ①单侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间应≥30分钟。 ②双侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间≥15分钟。 5.R134a 制冷系统所用新材料和零部件 （1）新材料：R134a 工质；脂类油；XH-7 或 XH-9 型分子筛。 （2）新零部件：R134a 用压缩机；R134a 干燥过滤器。 6.R134a 制冷系统维修所需系统零部件的制造工艺要求 （1）压缩机 根据前面的介绍，读者已对 R134a 制冷剂的有关特性有了教为详细的 了解，我们知道了R134a 制冷剂与常规矿物质压缩机润滑油无法互溶 ，所以R134a 往复式活塞压缩机使用的压缩机油为脂类油，R12 压缩 机使用的压缩机油为矿物油。而且 R134a 压缩机内部部件的设计也与 R12 压缩机有很大的不同，如压缩机的空隙容积、消音的机构、阀的 机构、电机及部分材料等。 从上面所列的技术条件也可知，R134a 压缩机内部的含水量和杂质要 求比R12 压缩机严格的多，通常 R134a 压缩机内部的含水量要求只有 R12 压缩机含水量的 1/2 ，杂质要求只有R12 压缩机的 1/3 。由于脂类 油具有很强的吸水性，所以在使用R134a 压缩机时，一定要注意压缩 机的管口开放时间一般不要超过 15 分钟。 因此对于使用R134a 制冷剂的，只能使用 R134a 压缩机，否则，如使 用R12 压缩机将导致制冷效率下降，能耗增加。并有可能在使用一段 时间后，出现不制冷并导致压缩机损坏的现象。 （2）冷凝器和蒸发器 使用 R134a 制冷剂的冷柜冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小与 使用 R12 制冷剂的冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小基本相同 。冷凝器的主要技术要求为冷凝器的含水量和杂质，冷凝器在加工过 程中应避免使用高黏度物质如油脂、石蜡等，要求使用酯类油，如使 用了矿物油，则必须清洗。加工完毕后，用氮气干燥，用橡皮塞将冷 凝器两端封闭。冷凝器内表面的含水量要求≤50mg/m2，冷凝器内表 面总杂质含量要求≤100mg/m2。其中冷凝器内表面中可溶性杂质如矿 物油、石蜡等含量要求≤40mg/m2冷凝器内表面中不可溶性杂质如： 灰尘等含量要求≤60mg/m2。 （3）干燥过滤器 常规的干燥剂在吸水的同时也吸收制冷剂R134a ，所以对于使用R134a 制冷剂的冷柜必须使用专用干燥剂，R134a 冷柜的干燥剂分子筛直径 小于R12 冷柜的干燥剂分子筛直径，而且为了和加快干燥剂吸收水分 的速度，一般情况下，R134a 冷柜干燥剂的使用量比 R12 冷柜干燥剂 的使用量对 30%~50% 。因此，在维修过程中，不得使用R12 制冷剂干 燥过滤器来代替 R134a 制