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CNCEC-13
CNCEC-13
安全阀的分类
安全阀的分类
分类方法
类型
说明
按功作原理
直接載荷式
宜接用机械载荷来克服阀瓣下介质作用力
非宜接载 荷式
先导式
用导阀来驱勒或控制主阀
带补充载荷 式
在达到整定压力前嬪终保持一君强密封的附加力,该力由外部能源提供芥达到 整定压力时释放
按功作特性
比例作用式
开启高度随压力升髙血逐渐变化
两段作用式
(突跳功作式)
开启的最初阶段开高随压力升高InI逐渐増加,前后急速地开启到规定高度
按开启高恳
微启式
开启高度为流道直径的1/40至1/20
全启式
开启高度等予或大于流道宜径的1/4
中启式
开启高度介三翌愛全启式之间
按有无背压平衡机 构
背压平衡式
利用 夕喂尊第痰汽件,使安全阀开启前背压对阀辩的作用力得到平
常规式
按阀瓣加载方式
重锤式
利宜接?枫T /
杠杆重锤式
利用疑帥IMKlWr /
弹簧式
利用弹命》??r
气室式
利用压缩空气加载
安全阀的安装和使用
进口管的装设;安全阀必须垂直安装,并且最好是直接安装在容器的接口上 而不另设进口管。当必须装设进口管时,进口管的截面积应不小于安全阀的迸 口截面积,进口管的长度应尽可能短,进口管必须采用弯头时,其弯曲半径应 尽可能大一些。
排放口的装设;安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。在设 置排放管道时,应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。
安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。
安全阀的选用原则
蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀;
液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀;
空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;
液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安 全阀;
采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;
蒸汽发电设备的髙压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式 安全阀
若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力 达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检 查安全阀开启的灵活性;
若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度 超过3()()°C及敞开式安全阀使用温度超过35()°C时,应选用带散热器的安全阀;
若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管 安全阀;
1().若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而 失效。
设置安全阀的四大要点
用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当被保护体 内的流体压力达到略髙于正常工作压力的某一规定值(即阀门开启压力)时, 安全阀自动开启,排放部分流体,使压力下降。当压力下降到略低于正常工作 压力的某一值(即阀门回座压力)时,安全阀自动关闭,停止排放流体并保持 密封。
设置安全阀时应注意以下几点:
(1) 容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
(2) 安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放 的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。
(3) 一般安全阀可就地放空,放空口应高岀操作人员1米(m)以上且不应 朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及髙温设备。室内设备、容器 的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。
(4) 当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以 免出错。
安全阀的介绍
安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置,当介质压力升高超 过允许值时,安全阀自动开启,继而全量排放,防止压力继续升髙,当压力降 低至规定值时,安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的,利于防止灰尘和杂物侵入,防止有毒和易燃 介质溢出,开放式安全阀由于阀盖敞开,利于降低弹簧腔室的温度,主要用于 蒸汽介质管道及容器,带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350OC的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时,能利用作手 动开启。
全启式安全阀开启髙度A1/4流道直径,排放量大,微启式安全阀开启高度 为1/2()?1/4()流道直径。
安全阀型号编制方法
阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制,系由以下
八个部分组成:
1 A234-56
其中:1表示特种阀门代号(如低温4、保温七、波纹管-W,无省略)
A表示阀门类型代号(A表示安全阀)
2表示连接形式代号(表一)
3表示表示结构形式代号(表2)
4表示阀座密封面或衬里材料代号(表3)
5表示公称压力数值
6表示阀体材料代号(表4)
表一
连接形式
代号
内螺纹
1
外螺纹
2
法兰
4
焊接
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