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作业指导书样表
冷轧硅钢厂 机械作业区 酸轧点检组 AP 切头剪出口导板台气缸更换作业 指导书 编号:001
序号 作业程序 作业步骤 事故预测 控制措施 检查确认
按作业标准准备好工机具,作业现场设 机械伤害、砸伤、工具在确认安全可靠后方可进行下一步工
1 作业前准备
置安全围栏,立“禁入”标志 坠落伤害 作。
作业前安全
确认导板台周围没有带钢,确认周围有 触电 认真执行操作牌制度,设备必须在静止状态
2 措施停机确
影响的设备,办理相关设备的停电牌等 机械伤害 插安全销。
认
导板台做好 用钢绳及倒链将导板台中间结构与切头 挤碰伤害 坠落 作业人员做好确认和互保 捆绑固定导板台
3
固定 剪之间连接,并通过拉紧倒链固定 伤害 时确认捆绑牢固。
拆卸螺丝、销 拆卸缸杆头部挡板,对气缸固定后,将 物体打击 机械 作业人员做好确认和互保 选择相应的板手
4
轴 销轴拆除,再对气缸底部连接进行拆除 伤害 拆卸螺栓不要用力过猛。
将气缸拉到操作侧,捆绑气缸中部后挂 吊车用遥控器机旁操作 物件捆绑牢固 专
吊运、回装气 挤碰伤害
5 吊,人员撤出后,进行指吊运输。回装 人指吊 慢起慢落 做好确认 吊物下方不
缸 物体打击
的气缸按上述程序反向执行。 准站人。
上下机组要扶好,有油垢地方用地布垫好
清理作业现 对检修涉及各部位擦抹,清理检修用的
6 滑跌、挤伤 防滑防跌倒。确认物件固定后 再撤出吊挂
场 工机具。最后撤出吊挂绳索。
绳索
确认设车设备没有虚浮物及易卡阻物后
7 试车 挤伤 专人试车,其他人员必须撤离到安全区域
将操作牌换岗位人员进行试车
作业人员 作业负责人
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作业指导书样表
冷轧硅钢厂 XXX 作业区 XXXX 班组 XXXX 作业 指导书 编号:001
序号 作业程序 作业步骤 事故预测 控制措施 检查确认
作业人员 作业负责人
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作业指导书样表
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