大总结L298N的详细资料驱动直流电机和步进电机资料.docxVIP

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  • 2021-02-01 发布于山东
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大总结L298N的详细资料驱动直流电机和步进电机资料.docx

大总结 L298N 的详细资料驱动直流电机和步进电机 (平均 5 元 ) 电机驱动电路; 电机转速控制电路( PWM信号) 主要采用 L298N , 通过单片机的 I/O 输入改变芯片控制端的电平,即可以对电机 进行正反转,停止的操作,输入引脚与输出引脚的逻辑关系图为 驱动原理图 L298N 电机驱动模块图?? 1.1 实物图? 1.2 原理图? 1.3 各种电机实物接线图? ? 1.4 各种电机原理图?? 1.5 模块接口说明?? L298N 电机驱动模块图 1.1 实物图 正面 背面 1.2 原理图 1.3 各种电机实物接线图 直流电机实物接线图 相步进电机实物接线图 相步进电机实物接线图 1.4 各种电机原理图 直流电机原理图 步进电机原理图 1.5 模块接口说明 +5V :芯片电压 5V 。 VCC :电机电压,最大可接 50V 。 GND :共地接法。 A-~D- :输出端,接电机。 A~D+ :为步进电机公共端,模块上接了 VCC 。 EN1 、 EN2 :高电平有效, EN1 、EN2 分别为 IN1 和 IN2 、 IN3 和 IN4 的使能端。 IN1~ IN4 :输入端,输入端电平和输出端电平是对应的。 我正在用 L298N 驱动我的小车的两个直流减速电机,其实它很好用, 1 和 15 和 8 引脚直接接地, 4 管脚 VS 接 2.5 到 46 的电压,它是用来驱动电机的, 9 引脚是用来接 4.5 到 7V 的电压的,它是用来驱动 L298 芯片的, 记住, L298 需要从外部接两个电压,一个是给电机的,另一个给 L298 芯片的 6 和 11 引脚是它的使能端,一个使能端控制一个电机,至于那个控制那个你自己焊接,你可以把它理解为总开关,只有当它们都是高电平的时候两个电机才有可能工作, 5,7,10,12 是 298 的信号输入端和单片机的 IO 口相连, 2,3,13,14 是输出端, 输入 5和 7控制输出 2和3, 输入的 10,12 控制输出的 13,14 L298N 型驱动器的原理及应用 L298N 是 SGS 公司的产品, 内部包含 4通道逻辑驱动电路。 是一种二相和四相电机的专用驱 动器,即内含二个 H 桥的高电压大电流双全桥式驱动器,接收标准 TTL 逻辑电平信号,可驱动 46V 、 2A 以下的电机。其引脚排列如图 1中 U4 所示, 1脚和 15脚可单独引出连接电流采样电阻器,形成电流传感信 L298N的恒压恒流桥式 2A 驱动芯片 L298N说明及应用 L298 是 SGS公司的产品,比较常见的是 15 脚 Multiwatt 封装的 L298N,内部同样包含 4 通 道逻辑驱动电路。可以方便的驱动两个直流电机,或一个两相步进电机。 L298N 芯片可以驱 动两个二相电机,也可以驱动一个四相电机,输出电压最高可达 50V,可以直接通过电源来 调节输出电压; 可以直接用单片机的 IO 口提供信号;而且电路简单,使用比较方便。 L298N 可接受标准 TTL 逻辑电平信号 VSS,VSS可接 4. 5~ 7 V 电压。 4 脚 VS接电源电压, VS电压范 围 VIH 为+ 2. 5~ 46 V 。输出电流可达 2. 5 A ,可驱动电感性负载。 1 脚和 15 脚下管的发 射极分别单独引出以便接入电流采样电阻,形成电流传感信号。 L298 可驱动 2 个电动机, OUT1,OUT2和 OUT3,OUT4之间可分别接电动机,本实验装置我们选用驱动一台电动机。 5, 7,10,12 脚接输入控制电平,控制电机的正反转。 EnA,EnB 接控制使能端,控制电机的停 转。表 1 是 L298N 功能逻辑图。 In3 ,In4 的逻辑图与表 1 相同。由表 1 可知 EnA为低电平时,输入电平对电机控制起作用, 当 EnA 为高电平,输入电平为一高一低, 电机正或反转。 同为低电平电机停止,同为高电平电机刹停。 L298N 控制器原理如下:图 3 是控制器原理图,由 3 个虚线框图组成。 下面是 3 个虚线框图功能: (1)虚线框图 1 控制电机正反转, U1A,U2A是比较器, VI 来自炉体压强传感器的电压。当 VI > VRBF1时, U1A输出高电平, U2A输出高电平经反相器变为低电平,电机正转。同理 VI <VRBF1时,电机反转。电机正反转可控制抽气机抽出气体的流量,从而改变炉体压强。 (2)虚线框图 2 中, U3A,U4A两个比较器组成双限比较器,当 VB< VI < VA时输出低电平, 当 VI > VA, VI < VB时输出高电平。 VA,VB 是由炉体压强转感器转换电压的上下限,即反应 炉体压强控制范围。根据工艺要求,我们可自行规定 VA,

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