何种不锈钢最耐酸.pdfVIP

耐腐蚀材料选型 变送器与测量介质接触的隔离膜片和远传膜片，是利用金属材料的力学特性，将压力或差压传递给δ室的中心膜片，为了 减少压力传递过程中的损耗，一般选用厚度小于 0.1mm 的金属材料制成。对薄壁材料使用在腐蚀环境下，在期望寿命内， 既要保持良好的力学弹性，又要不发生腐蚀渗漏，就要选择比其它结构件耐腐性更强的材料，一般应选择《均匀腐蚀十级 标准》规定四级以上材料（即年腐蚀深度小于 0.05mm）。 表 1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能 类别 名称 耐腐蚀性能 附注 是常用的奥氏体不锈钢。同标准的 302SST 不锈钢相比较， 316SST 和 316LSST 对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐 酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于 302SST，对醋酸、蚁酸、甲 316SST 不耐氢氟酸、湿氯气、盐酸气体， 酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。 316LSST 以及碘、溴等的腐蚀。 此类钢的含碳量较低,故焊接后可不进行热处理,尤其是称 为超低碳不锈钢的 316LSST,抗晶间腐蚀性能优于 316SST，因此 耐蚀性能更好。 不耐硝酸、盐酸、高浓度或沸腾 合 状态的硫酸，也不适合在酸性铁盐、 除铂和银以外，是最耐氢氟酸的金属之一。也可用作氯化物、锡盐等溶液中使用。在测量介质氢 蒙耐尔合 海水、碱中的防腐材料。 氟酸中进入的氧量多时，耐蚀性会 下降，在高浓度的氢氧化钠中，耐 蚀性也较差。 具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐腐能力。适于在多种腐 哈氏合 C 蚀性介质的混合液中使用，如能在湿氯气、干氯气、硝酸（＜ 哈氏 C-276 50℃）、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸盐、氯化铁、氯化 铜、苛性钠、海水和各种有机酸下工作。 特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定， 所以主要用于制碱工业。 不耐无机酸腐蚀，在醋酸和蚁酸 镍 在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、中也不稳定。 纯 醇等）中极为稳定。 是耐蚀性非常好的纯金属。特别是在各种浓度的硝酸、有机 不耐较纯的还原性酸和盐酸的 钛 属 酸、氯化物、湿氯气和碱中有很强的耐蚀性。 腐蚀。 是具有高度化学稳定性的纯金属。在许多腐蚀性介质中，如 不耐氢氟酸、发烟硫酸、游离三 钽 对无机酸、王水、有机酸、氯化物、盐类、腐蚀性气体等有极 氧化硫、碘化钾、含氟离子溶液和 强的耐腐性。 高温下的强碱腐蚀。 注：为了改善纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。 表