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.*
设备仪表台帐
设备名称:出厂编号价格(元)序号
名称
型号:
出厂时间
生产厂
型号规格 单位
数量
到货时间
开始使用时间
生产厂 出厂编号 出厂时间
附1
属2
装
3
置
4
5
年 月 日 损坏情况及原因 检修结果 检修费用
故
障
修
理
情
况
.*
仪器仪表使用台帐
仪器仪表名称:
计量检定周期:
序号
编号
型 号
生产厂家
生产日期
使用日期
计量检定时间
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
.*
安全监控装置安装技术措施
年 月 日
安装地点
安装时间
月 日
分站型号
分站编号
施工负责人
施工人员
传感器设置原因:
传感器平面布置示意图:
安
3.
供电系统及断电控制接线示意图:
全
4. 断电范围:
技5. 设置表:
测
点 测 点 名 称 传感器种类 报警值 断电值 复电值 控制口
号
术
措
分站、电源箱必须安置在无杂物、积水、顶板支护良好的进风巷或峒室内、距低板不低于 0.3 米的专用分站架上或牢固吊挂。
施
7. 传感器必须吊挂在支护良好,无淋水、距巷壁不小于
0.2 米、距顶板不大于
0.3 米
并能反映真实测量值的地点。
电缆线必须吊挂整齐,并符合有关管理规定要求。
施工结束后,经施工负责人清点人数、确保报警、断电等各项功能完好及各类信号
传输正常、装置设置、信号缆线吊挂等都符合相关规定,现场清理好后,经施工负责人同意后,施工人员方可离开现场。
编制人员
通风区长
生产技术科
安全科
矿技术负责人
.*
局部通风机停风记录
地点
停风
送风
停风原因
瓦斯浓度
是否需要
汇报人
矿调度室
备注
时间
时间
排放瓦斯
4
2
CH %
CO %
.*
排放瓦斯记
录
排放时间
排放地点
瓦斯浓度
排放措施是
措施兑现情况
排放责任及
排放原因
否上报备案
处理结果
CH4% CO2%
.*
局部通风机自动切换记录
地点
风机型号
风机功率
切换开始
切换结束
是否自动
操作人员
(KW )
时间
时间
切换
.*
通风设施管理台帐
设施类别:
编
地点
结构
规格
施工
负责人
号
采区
道 /处
日期
巷道名称
.*
矿井反风设施
检查记录
地
点
检查
主要问题
采取措施
负责人
解决时间
检查人员
备注
时间
签 字
.*
外部漏风
测风记录
测风时
风峒断面
风峒风量
风井断面
风井总回风
外部漏风量
外部漏风率
测风员
(m3/min )
量
间
( m2)
( m2)
(m3
/min
)
(%)
( m3/min )
.*
盲
巷
管理台帐
盲巷名称
编号
水平
煤岩
支护
长度
断面
产生时间
封闭时间
密闭
注销日期
注销原因
备注
采区
形式
( m)
(m2)
密闭规格
类别
结构
.*
巷道贯通记录(青岗坪)
序号
在掘巷道名称
被贯通巷道名称
贯通时间
贯通后通风系统及瓦
斯情况
1
辅运大巷
第二联络巷
10.11.2
2
撒煤清理巷
主斜井
10.12.2
3
炸药库
一采区回风巷
10.12.2
4
煤 仓 上 口检 修 一采区皮带运输巷
11.1.13
巷
5
充电室
回风井
11.2.10
6
42102 运顺回风
一采区回风巷
11.2.18
联络巷
7
一采区皮带运
42102 运顺(外段) 11.2.22
输巷(外段)
一 采 区 皮带 运 42102 运顺(外段)输巷(外段对
接)
一 采 区 辅助 运 一采区回风联络巷输巷
10
.*
高冒观测
记 录
编号
地点
发生日期
注销日期
检查日期
气体浓度
温度
CH 4
CO2
CO
处理方法
存在问题
检查人
年
月
日
班
( 0C)
%
%
(ppm)
.*
瓦斯积聚记录
地 点 浓度(%) 积聚原因 处理 备注
.*
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称:
防尘地点
责任
应冲洗
实冲洗
清扫设
防尘设施
参加
检查人
责任人
长度 m
长度 m
备(台)
整改情况
检查情况
单位
人数
合计
考核情况:
安全矿长(生产矿长): 矿通防副总工程师:
.*
防尘系统台帐(一)
断
巷道
管路
管径
安 装 使
三通
水压
用时间
巷道名称
面
长度
长度
材质
服务范围
阀门
(mm)
(MPa)
(年月日 )
2
)
(m)
(m)
(个)
(m
.*
防尘系统台帐
(二)
防尘水源位置
供水能力
t/h
供水方式
水池容量
m3
转(卸)载点喷雾及防尘罩
三 级
净
化
地
点
数量
地
点
种类
数量
种类
(自动 /手动)
(自动 /手动)
.*
分散度测定报告单
工
样
采样
2
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