数控铣床教案_精选.docxVIP

第一章数控铳床安全操作及日常维护 一、 数控车间的安全操作： 二、 数控铢床操作的注意事项 1、 操作机床时，应按要求正确着装，带好安全防护用品。禁止戴手套 操作机床，不允许打领带。 2、 不再机床周围放置障碍物，有足够大的操作空间，机床的危险部位 的警示标志明确。 3、 禁止用手接触电机、变压器、控制板等有高压的场合。 4、 操作人员应熟悉所有的数控铢床的组成、结构以及规定的使用环境, 并严格按机床操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的 故障。 5、 加工开始前应认真检查刀具是否与机床相符， 按顺序开、关机。先开机床再开数控系统，先关数控系统在关机床。 6、 开机后进行返回机床参考点的操作，以建立机床坐标系。 7、 手动操作沿X、Y轴方向移动工作台时，必须使Z轴处于安全高度位置, 移动时应注意观察刀具移动是否正常。 8、 正确对刀，确定工件坐标系，并核对数据。 9、 程序调试好后，在正式切削加工前，再检查一次程序、道具、夹具、 工件、参数等是否正确。 10、 刀具补偿值输入后，要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进位认 真核对。 11、 对工艺规程要求使用刀具、夹具、程序。执行正式加工前，应仔细 核对输入的程序和参数，并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰 撞，损坏机床和刀具。 12、 装夹工件，要检查夹具是否妨碍刀具运动。 13、 试切进刀时，进给倍率开关必须打到低挡。在刀具运行至工件表面 30~50mm处，必须在进给保持下，验证Z轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与 加工程序数据是否一致的。 14、 刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。 15、 程序修改后，对修改部分要仔细计算和认真核对。 16、 手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确， 确定正负方向，然后再进行操作。 17、 开机后让机床空运转15分钟以上，是机床达到热平衡状态。 18、 加工完毕后，将X、Y、Z轴移动到形成的中间位置，并将主轴速度 和进给速度倍率开关都拨至低挡位，防止因误操作而使机床产生错误的 动作。 19、 机床运行中，一旦发生异常情况，应立即按下红色急停按钮，终止 机床的所有运动和操作。待故障排除后，方可重新操作机床及执行程序。 20、 卸刀时应先用手握住刀柄，再按换刀开关；装刀时应在确认刀柄完 全到位后再松手。换刀过程中禁止运转主轴。 21、 出现机床报警时，应根据报警号查明原因，及时排除。 加工完毕后，清理现场，并做好工作记录。 第二章 数控銃床概述 一、数控铢床的LCD/MDI单元及控制面板 1、数控铢床的LCD/MDI单元及控制面板总览 现在位置（绝对座标）0 0.000 0.000 0.000 J0G ACT PEF 1000 F . F 1000 MM7 分 S 0 T ***+ **+ *** ［绝对］［相对］［综合］［HNDL］［偎作)］ 回豆匝■景麝霸 回或區BBOH0 DDE QSQB SWS ■血， ???? ???■囱囱鹵 / J J ， ?］ J J ■， ， ) J X1 冷却I冷却 X 2、数控机床的LCD/MDI单元 Lp E ■H Nnrplnd 90,= =0 ID 10 BO B 9D 6 95 1Q0 IOS D U % IdU wv no 1 50 no iao 1H 3DMD 5Qrn 启动 ■: 停止 ■ 超程 繭— 圖 dd 国対ZJ囹 unJJd 腮公司加dnld 叫宜四IJd剑一in 1） 地址、数字和字符键 性I等24个键：按下这些键可以输入字母数字和其他字符 2） 复位键SI 按下可以使CNC复位或者取消报警等。 3） 软键1—1 根据不同画面，软键有不同功能，功能显示在屏幕底端 4） 帮助键H 对控制面板操作不明白时按下这个键可以获得帮助 5） 换档键』 键盘上有些键有两个功能时，按下该键可以在两个功能之间切换。 6） 输入键竺!I 输入字母或者数字时，按下该键可以将数据输入缓存区，并在屏幕上显 示出来。 7） 取消键竺d 按下该键可以删除最后进入缓存区的字符和符号 8）程序编辑键 竺I替换数字、字母和符号 竺i：插入数字、字母和符号 翌I：删除数字、字母和符号 9）功能键 挡1：屏幕显示位置画面 竺I：屏幕显示程序画面 劉：屏幕显示偏置/设置（SETTING）画而 STS-I屏幕显示系统画面 STS-I 屏幕显示系统画面 筮1:屏幕显示信息画而屏幕显示用户宏程序和图形显示画而 筮1:屏幕显示信息画而 屏幕显示用户宏程序和图形显示画而 10）光标移动键 丄J:用于光标的向上或者往回移动光标，以大单位往回移动±1:用于光标的向下或者往前移动光标，以大单位往前移动 上1:用于光标的向左或者往回移动光标,以小单位往回移动 上1:用于光标的向左或者