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（产品管理）降低产品拉伤 的缺陷 降低不良项目: 降低产品拉伤的缺陷 提交给: 提交人: Name:CuiZhiXing 11/29/02 执行概要 2001 年 7 月，我们接到客户 IMD3888351M 新型号的订单，而且定单量很大，开 始生产时成型后每张传单均有拉伤，最高不良达 50%之上。我们立即成立 Team ，来 确定产生问题的原因且实施解决方案，遵循 6Sigma 管理，我们发现:由于模具本身 的原因产品成模后不易脱模，而之上问题和成型时间和成型温度均至关重要。 之上述信息中，我们确信三个原因造成拉伤： ⑴模具本身固有问题。 ⑵成型时间。 ⑶成型温度。 为降低拉伤不良，我们考虑如下优化方案: ⑴对模具表面进行抛光处理，经此处理后拉伤没有多少改善。 ⑵调整成型时间和成型温度,经此处理后有很大改善,但未达到理想。 ⑶于调整成型条件的同时增加喷促进剂。 经此处理后得到非常理想的结果:从 2001 年 8 月以后拉伤缺陷产品大幅度减少. 1.0 介绍 2001 年 7 月，我们接到客户 IMD3888351M 新型号定单，而且定单量很大，开始 生产时成型后每张传单均有拉伤，最高不良达 50%之上。这种缺陷率无法达到客户 的定单要求。我们立即成立Team ，来确定产生问题的原因且实施解决方案，Team 采用 6Sigma 管理策略研究生产过程，我们发现:由于模具本身的原因产品成模后不 易脱模，而之上问题和成型时间和成型温度均至关重要。 遵循 6SIGMA 策略，我们确信三个原因造成拉伤： ⑴模具本身固有问题。 ⑵成型时间。 ⑶成型温度。 为降低拉伤不良，我们考虑如下优化方案: ⑴对模具表面进行抛光处理，经此处理后拉伤没有多少改善。 ⑵调整成型时间和成型温度,经此处理后有很大改善,但未达到理想。 ⑶于调整成型条件的同时增加喷促进剂。 经此处理后得到非常理想的结果:从 2000 年 8 月以后拉伤缺陷产品大幅度减少. 这份方案详细说明了采用 6Sigma 问题求解中的定义、测量、分析、提高和控 制,详细阐述为什么降低缺陷率，如何保证拉伤缺陷不回弹。 2.0 提高机会:定义阶段 IMD3888351M 型号流程图: 印 注 包 刷 塑 装 3.0 性能:测量阶段 KPIV’SKPOV’S 人,机切割单位用料 人,机,制具印刷字体,颜色 人,机,模具成型成型样品 人,机注塑成品 人,光源检查无缺陷成品 人,机包装打包装箱 人,车运输到达客户 3888351M型号不良分析图: 1500 120% 通过上图能够见出 3888351M 的主要不良为拉伤不良。 100% 下面我们做壹下因果分析： t 1000 80% n q e e