钢筋工程专项安全施工实施方案.docx

钢筋工程专项安全施工方案 第一节 钢筋运输与堆放安全要求 1．人工搬动钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要 前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身， 特别防止碰挂周围的上下的电线。 上肩或卸料时要互相打招呼， 注意 安全。 2．人工垂直传递钢筋时， 送料人应站立在牢固平整的地面或临时 构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体， 必要时挂好 安全带。 3．机械垂直吊运钢筋时， 应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。 有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超 重起吊。 4．起吊钢筋或钢筋骨架时， 下方禁止站人， 待钢筋骨架降落至离 楼地面或安装标高 1m 以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好 后，方可摘钩。 5．临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。 在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到 1.2Mpa 强度前，严禁堆放钢筋。 6．钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐， 避免锈蚀和污染。 7．注意钢筋切勿碰触电源， 严禁钢筋靠近高压线路， 钢筋与电源 线路的安全距离应符合第二篇第一章“总则”第四节第 8、9 条的要 求。 第二节 钢筋制作安全要求 一、钢筋加工安全要求 1．钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用 品，并将袖口扎紧。 2．使用电动除锈时， 应先检查钢丝刷固定有无松动， 检查封闭式 防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况， 防 止发生机械和触电事故。 3．送料时， 操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人； 长 料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。 4．展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回 弹伤人。 5．人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要 平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起 花的锤头要及时换掉。 6．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域 内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并要步调一致， 稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。 7．人工断料， 工具必须牢固。 打锤和掌克子的操作人员要站成斜 角，注意抡锤区域内的人和物体。 8．切短于 30cm 的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于 50cm， 禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 9．弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止 钢筋折断或松脱。 10．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要 平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、钢筋冷处理安全要求 1．冷拉卷杨机前应设置防护挡板， 没有挡板时， 应将卷杨机与冷 拉方向成 900，并且应用封闭式导向滑轮。 操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2．冷拉钢筋要上好夹具， 离开后再发开机信号。 发现滑动或其他 问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。 3．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行， 不得随意 变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡 具有异常，应即停止张拉。 4．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁 止压重物或在上面行走。 浇灌混凝土时， 要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5．千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔 和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤 人。 6．同一构件有预应力和非预应力钢筋时， 预应力钢筋应分二次张 拉，第一次拉至控制应力的 70%~80%，待非预应力钢筋绑好后再拉 到规定应力值。 7．采用电热张拉时， 电气线路必须由持证电工安装， 导线连接点 应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 8．电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操 作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 三、钢筋焊接安全要求 1．焊机在工作前必须对电气设备、 操作机构和冷却系统进行检查， 并用试电笔检查机体外壳有无漏电。 2．焊机应放在室内和干燥的地方， 机身要平稳牢固， 周围不准放置易燃物品。 3．操作人员操作时， 应戴防护眼镜和手套等防护用品， 并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。 4．焊接前，应根据钢筋截面调整电压， 使与所焊钢筋截面相适应， 禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁 止使用。 5．对焊机断路器的接触点，电极（钢头） ，要定期检查修理。断 路器的接触点一般每隔 2~3d 天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期 用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期柠紧， 以避免发生过热现 象。随时注意冷却水的温度不得超过 400C。 6．焊接较长钢筋时，应设支架。 7．刚焊成的钢材，应平