空调调试步骤及技术有效措施.docx

空调调试步骤及技术措施 准备工作 （1） 进行设备单机试运转及调试的条件 通风空调系统安装完成后，经过检查应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。 试运行转所需的水、电等能源供应，均能满足使用条件。 （2）设备及风管的准备 ．通风空调设备的外观和构造应经检查，无缺陷。 B．全部设备应根据有关规定进行清洗。 C．通风机、空调器和通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀 的动作状态。 D．检查和调整送风口和回风口（或排烟风口）内的风阀、叶片开度及角度。 E．检查其它附属部件安装状态，达到使用要求。 F．通风空调设备应在回风口或进风口处加设临时过滤网。 （3）电气系统准备 ．电动机及电气箱盘接线正确。 B．电气设备及元件性能符合技术规定要求。 C．继电保护应整定正确。 D．电气控制系统应进行模拟动作试验。 2．风系统空调设备的单机试运转及调试 电气设备及其主回路进行检查测定合格后，应对空调设备进行的试运转。其中包括通风机、水泵等的试运转。 （1）风机 A ． 外观检查。 对风机进行外观检查， 核对其型号、 规格是否与设计相符； 检查安装质量， 做好启动前的准备工作。 B．风阀、风口检查。将风管上各检查口封好，风道上的各调节阀应在全开位置，防火阀也 应在全开位置。送、回风口的调节阀应全部开启，新风调节阀应开启到最大位置。 C．用手盘车，风机叶轮应无卡碰现象。 D．启动风机。 第一次启动采用点动的方式， 检查叶轮和外壳有无摩擦及有无异常响动； 检查风机的运转方向应与设计方向一致。如有异常，应立即处理。 风机启动后，用钳形电流表检查启动电流及运转电流。如果运转电流大于电机的额定电流，逐步关小总风量调节阀，使电机电流回降到额定电流。 E． 风机运转过程中，监听轴承内有无噪声，用表面温度计测量轴承温度，其值应不超过说明书规定。 F．风机试验正常后，连续运行 2 小时，运行正常即为合格。 （2）风机盘管系统 ．检查线路连接正确，绝缘电阻合格。 B．用手盘动风机叶轮，应无卡滞及异常声响。 C． 通电，用温控器转换风机的三个转速，用风速仪、钳形电流表分别测量三档转速下的 风速及电流，其值符合说明书要求。 D．用温度开关分别在冷热档转换，检查电动阀动作应正确。 E．冷热转换开关在中间位置时，应能使风机停止运行。 3．空调系统风量的测定 此项工作应在通风机正常运转， 通风管网中所出现的毛病如风道漏风、 阀门启闭不灵或损坏等被消除后进行。 1） 系统总风管和各支管的测定方法及步骤：先用皮托管和微压计测量风管内平均动压，通过计算或查表格求出平均风速，再通过公式算出通过管截面的风量。 测定步骤： 1） 确定测量截面。 测定截面应选在气流较均匀且稳定的地方。 一般沿气流方向选在局部阻 力后 4～ 5 倍于大边尺寸处，或局部阻力前 1.5～ 2 倍于大边尺寸的直管段上。当条件受到 限制时，可适当缩短，且适当增加测点数目。 2） 截面内测点位置的确定。 在测定截面内选取若干测点作为测量风速的定点。 测定截面内 测点的数目和位置，主要根据风管形状和尺寸大小而定。 a. 矩形截面测点的位置。 其原则是： 将矩形风管截面划分为若干个面积相等的小截面， 使各个小截面尽可能接近于正 方形，其面积则位于各小截面的中心处。 测孔开在风管的大边或小边， 应以方便操作为原则。 示意图如下： .圆形截面测点的位置。 在圆形风管内测量平均速度时， 应根据管径的大小， 将截面分成若干个面积相等的同心圆环测量四个点，而且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上。一般地，圆形风管直径在 200mm 以下进，圆环数可以划分为 4 个；直径在 200～ 400mm 之间可以划为 4 个；直径 在 400～ 700mm 之间可以划为 5 个； 700mm 以上则可以是 5 或 6 个。各圆环上的测点至测孔的距离可按下表选用（ R 指风管的半径，单位是毫米） 。 例 明，三个 点位置如下： 如果 定截面上气流比 定， 也可将 管从 孔开始向 管中 等距离地推 ， 所 的 数据也比 可靠。 将所 定的点 孔的距离 用粉笔或胶布 在皮托管上。 3） 将皮托管与微 正确地加以 接，并将微 开关放到“ 校正”位置， 好 器。 同 做 准 。 4） 在所 点 打孔，  用皮托管和微 量各点上的 （  pdn），各 填在事先准 好的表格上。 5） 根据下式 算 截面的平均 （ pdn）： pdn） =（pd1+ pd 2+ ? +pdn）/n (mmH2O) 根据下式 算截面的平均 速（ V ）： V= （ 2g/γ pdn） 1/2（ m/s） γ：空气比重取 1.2 g：重力加速度 pdn ：平均 7） 根据 算 截面的面 F