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1.0 工程概况
1.1 工程简介
中国石油独山子石化 1000 万吨/ 年常减压蒸馏装置工程新建一台减压加热炉 (F-201) ，为
立管立式方形加热炉。 F-2101 由 F-201A、F-201B 两台炉合成，共用一个对流室，加热炉框
架长 22080mm，宽 9828mm，高 33900mm。
1.2 工程特点
1.2.1 工期紧、安装工期仅 5 个月时间。
1.2.2 预制量大，大型组合件多，需消耗大量手段用料，占用大量场地，施工场地紧张。
1.2.3 炉管材质为 9Cr1Mo，焊接时易产生延迟裂纹，要求焊前预热，焊后进行回火热处理。
1.2.4 大部分预制组合件的安装均需采用大型吊车进行施工作业。
1.2.5 炉体结构复杂，作业程序多，交叉作业多，高处作业多。
1.3 主要实物工程量
序号 名称、型号和规格 单位 数量
1 钢结构 吨 617
2 炉管（光管 +钉头管） 9Cr1Mo 吨 193
3 燃烧器 套 8
4 合金铸件 吨 30
5 碳钢配件 吨 10
6 合金配件 吨 2
7 衬里 吨 326
1.4 编制依据
1.4.1 由中国石化洛阳石油化工工程公司提供的中国石油独山子石化分公司 1000 万吨/ 年炼
油及 120 万吨/ 年乙烯技术改造工程 ( 炼油部分 ) —— 1000 万吨/ 年常减压蒸馏装置常压炉施工
图；
1.4.2 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 SH3086— 1998；
1.4.3 《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085— 1997：
1.4.4 《管式炉安装工程施工及验收规范》 SH3506—2000；
1.4.5 我公司以往安装同类工程的成功经验。
2.0 主要的施工方法及施工程序
2.1 主要的施工方法
为了按期优质完成加热炉的安装， 根据我公司吊装设备的能力 , 结合现场实际情况， 尽量
加大地面预制深度。
辐射段钢结构 （含过渡段）按下图在地面组合成四框 （NO.1～NO.4），每框包括以下内容：
Xa 或者 Xb 面端面 EL0～EL24878mm部分，Ya 或 Yb 侧面 EL0～EL24878mm局部。炉底、辐射顶、
过渡段结构以及对流底平面结构相关部分。
F-201A F-201B
NO.1 NO.2 NO.3 NO.4
辐射框架组件划分示意图
辐射框架分框组合成框示意图
辐射炉管在地面预制成片 （简称辐射排管）然后进行安装。 对流段整个钢结构按下图 “对
流段钢结构分块图”中所示，对流室两侧面结构组成一框（简称对流框架） ，对流段副框架组
成五片两框。
片二
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