2×1000m3储罐脚手架搭设方案解析.docxVIP

PAGE PAGE # 春风油田排601-20区1X 130t/h燃煤注汽站工程 2X 1000m3储罐脚手架搭设 施工方案 编制: 审核： 批准： 胜利油建公司新疆分公司 2014年4月6日 1 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 2X 1000m3储罐内、外防腐保温施工为保证施工安全编制脚手架搭设 方案。 1.2 编制依据 施工措施 储罐内部搭设满堂承重支撑脚手架； 储罐外部搭设双排结构脚手架； 4脚手架搭设 4.1 材料要求 钢管采用 ①48 X 3.6焊管，材质 Q235-A级，钢管的长度不得超过 6500mm(最大质量w 25kg)。 新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光 滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂 刷防锈漆。 旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每 根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表 5 规定的数值时，不 得使用。 钢管变形不得超过表 5 规定的数值。 扣件 新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。 旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必 须更换。 新旧扣件均应进行防锈处理。 钢管的允许偏差 钢管尺寸(mm)允许偏差(mm)外径48 -0.5壁厚 3.5 -0.53 切斜偏差 1.74 锈蚀深度示意图 检查工具 钢管 尺寸 (mm) 允许偏差 (mm) 外径48 -0.5 壁厚 3.5 -0.5 3 切斜偏差 1.7 4 锈蚀深度 示意图 检查工具 游标卡尺 塞尺拐角尺 游标卡尺 w 30 钢板尺 端部弯曲 I 1.5m 立杆弯曲 3ml 4m 4ml 6.5m 水平杆、斜杆弯曲 7 I w 6.5 m 4.2储罐室外地基处理 脚手架地基大多落在新回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层 夯填，分层厚度w 300mm回填土的密实系数应符合设计要求。搭设前应将 场地平整，将回填铲平。 基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。基坑应做好排水措施， 防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。 4.3 双排脚手架的设计及验算 立杆横距 lb=1.05m 步距 h=1.35m 立杆纵距 （跨距 ）la=1.5m 连墙件设置：三步三跨 永久荷载 每米立杆承受的结构自重 gk1=0.1491KN/m 脚手板自重 gk2=0.35 KN/m2 栏杆与挡脚板自重 gk3=0.14 KN/m 脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重 gk4=0.14 KN/m 施工荷载 施工均布活荷载 qk=3KN/m 2 风荷载 作用于脚手架上的水平风荷载偏安全取 Wk=0.8 KN/m2 荷载组合如下表 计算项目 何载效应组合 水平杆强度与变形 永久荷载+施工均布活荷载 立杆稳定 永久荷载+施工均布活荷载 永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载） 连墙件承载力 风荷载+5KN 计算简图如下 Q —r * 1.05m + Q=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05 =5.11KN/m M max=5.11*1.05*1.05*1000000/8=704222N.m 抗弯强度验算 Mmax/W=704222/5080=138.6N/mm2vf=205N/mm2 最大变形验算 Wmax=5*5.11*1.05 4*10 6/(384*2.04*105*12.19*10 4) =2.74*10-5 mm1050/150=7mm 10mm 均满足要求。 计算简图如下: 5rrl5rrl5rrl 5rrl 5rrl 5rrl Q偏安全取与小横杆的Q值相等，由连续梁的内力系数可知，其最大弯矩 小于简支梁，故满足要求。 立杆轴向力偏安全取大值 N=1.2*(0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5)+0.85*(1.4*3+1.4*0.8) =5.6KN N/ ① A=5.6*10 6/(0.251*4.89*100)=4.9N/mm 2f=205N/mm2 满足要求。 由小横杆的荷载可知，其通过扣件传至立杆的荷载为 5.11*1.05/2=2.68KN直角扣件或回转扣件的设计承载 =8KN 满足要求。 4.4满堂脚手架(模板支撑)设计及验算 4.4.1满堂模板支撑的构造选择 立杆间距(双向):1.2 m。 步距(双向):1.2m。 4.4.2荷载 永久荷载 每米立杆承受的结构自重 gk1=0.1491KN/m 脚手板自重gk2=0.35 KN/m2 模板及结构砼gk3=25KN/m3 活荷载 施工均布活荷载qk=3KN/m2 荷载组合 N=1.2恒荷+ 1.4活载 4.5脚手架搭