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（建筑工程管理）大型钢模 板专项施工方案 大型钢模板专项施工方案 壹、工程简介 工程名称：XXXXXX 工程。 施工单位：XXXXX 工程 XX 公司 工程地址：大连保税区。 结构形式：主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，其中心核心筒为纯剪力墙结 构体系，适宜采用大型模板安装施工。 本工程根据其结构特点以及工期短、工程量大的实际情况，本次施工采用现 场自制大型钢模板的施工方法，能够用最短的时间和相对狭窄的施工作业面来缩 短其模板工程的安装和拆除的施工周期，从而确保工程施工质量达标，于计划工 期内完成施工任务。特编写以下模板工程设计和制作、安装和拆除专项施工方案。 二、模板工程分类设计自制和安装 1 、本次施工根据工程结构分类、材料供应及机械设备情况，将主体结构除 核心筒剪力墙采用大型钢模板，其它部位结构均采用定型散装模板施工。 （1）模板选型：本工程模板均采用多层胶合板模。 （2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、且画好大样图 和支撑系统搭设示意图。 （3）矩形柱模板安装：柱模安装于井字钢管柱架内，且通过钢管柱箍和柱 架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、且用水泥砂浆于柱模位置 找平，避免跑浆烂根。柱模的井字钢管柱架应和梁模板承重架相连接，且设置斜 撑，以保证柱模板的稳定性和牢固性。 柱模安装方法详见下图： （4）结平、梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，梁承重架钢管间距 700mm--800mm ，结平承重架立杆间距1000mm左右，梁跨度大于4m 时梁底应按L／500 起拱。 模板安装方法见下图： 现浇楼板 对拉螺栓2M16 多层胶合板 牵杠间距 小于800 钢管支撑间距不大于800 扫地杆 （5）柱模板拼装前应清理柱根部的垃圾等杂物，且用 1:3 水泥砂浆，于模 板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装的正确性和严密性，防止漏浆烂 根。 （6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设于梁的中 间部位，保证梁柱节点收刹干净和砼的外观质量。 （7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收 复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。 （8）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次 数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施 工。 （9）模板拆除： 现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必 须于接到项目工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅 自拆除模板及支撑系统. 模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方 可拆模： 梁：当梁跨度Ｌ≤8m 时，砼必须达到其强度标准值的 75％，方可拆除；当 Ｌ＞8m 时，砼必须达到其强度标准值的 100％方可拆除。 三、剪力墙、暗柱、暗梁模板 1 、墙模施工简介 本工程核心筒采用大型钢模板，面板采用 5mm 厚钢板，背楞采用 60×120 槽 钢做骨架，有足够的刚度，成型后的砼表面光滑平整，观感好，达到清水要求。 本次大型钢模板设计根据施工图纸要求，按考虑到上、下层外墙施工缝处混凝土 质量不易控制，故于模板上下边缘、水平向各焊壹条 6mm 厚、100mm 宽钢板条， 待支上层模板时，模板下边缘钢条恰好卡于下层墙体预留的凹槽内，使接点处不 漏浆，保证施工缝质量。于墙的水平向，为保证模板和模板缝连接紧密，加工模 板时应于其边缘竖向制作出企口，同时口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。 内墙钢模板和外墙类似，墙的施工缝留于板底之上20mm ，这样可保证施工完的楼 板和墙体混凝土交接处的阴角平滑、竖直，墙体阴角采用特制的角模能够和墙模 采用企口拼接成整体。 2 、剪力墙模拼装简介 大模板的板面采用 6mm 厚钢板，小肋采用 60×6 方