制冷剂管路系统施工技术要求(20201116184020).pdfVIP

制冷剂管路系统施工技术要求(20201116184020).pdf

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格力商用空调施工——制冷剂管路系统技术要求 ◆ 制冷剂管道安装 制冷剂管道应按规定的方式连接, 保证接逢严密, 无渗漏, 并不应降低管道 的强度 , 所有的焊缝不能置于墙洞中。管道焊接前就必须先通氮气 . 在整个施工过程中制冷剂配管都要保证防尘防水。 制冷剂管道应该按规定的间距固定, 支撑的型式采用支吊拖架。 考虑到铜管的热 胀冷缩,无论吊架还是托架都不能将保温后的制冷剂管道夹紧。 管道穿墙或楼板 等处应设置钢套管,套管不得作为支撑。 ◆ 分歧管安装 分歧管尽量靠近室内机; 分歧管安装前一定要核对型号, 不能错用; 水平安 装时 , 要求分歧管对称面处于水平面上; 竖直安装时 , 保证分歧管对称面处于竖直 面上,不得倾斜;液管与气管应当有同样的管长,并且铺设线路相同;相邻两个 分歧管之间的直管段长度和分歧管主管端口前的直管段应满足厂家得设计要求; ◆ 管道的吹扫 制冷剂管道安装时, 注意电子膨胀阀部件至室外机侧先不焊接, 与室内机的 喇叭口连接均不要连接,待完成了以下吹洗工作后方可焊接或连接。 ◆ 气密性检测 出厂时,室外机气、液管截止阀已被关闭。加压至检测压力后,保压 24 小 时,观察压力是否下降,若压力不降即为合格。同时记录压力表的读数,环境温 度和试验时间;一般环境温度变化 1℃,压力相应变化 0.01Mpa;在为进行气密 性试验完成之前,所有的焊缝处都不能保温包扎。 ◆ 管路抽真空 抽真空前, 再次确认气 、液管截止阀处在关闭状态; 同时从气管和液管抽 真空;抽真空 4 小时,检查真空度是否达 -0.1Mpa 或以上,如果真空度达不到, 说明可能存在泄露。应再进行一次漏气检查,如仍无泄露,应再抽 2 小时真空。 如果两次抽真空都不能保持真空度时, 确保无泄露的条件下就可以判断是管道内 含有水分。抽完真空后,关闭调节阀的阀门,停止抽真空并保持 1 小时。确认调 节阀的压力没有上升。 在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门, 然后再给真 空泵断电 . 制冷剂管道施工流程 1、铜管选材 2、铜管保护 3、铜管清洁 4 、焊接保护 5、铜管保温 6、管道连接 7、管道吹洗 管道施工——铜管选材 冷媒铜管标准 R22 R410A 管径 管材 壁厚 管材 壁厚 Φ 6.4 O 材 0.8 O 材 0.8 Φ9.5 O 材 0.8 O 材 0.8 Φ 12.7 O 材 0.8 O 材 1.0 Φ 15.9 O 材 1.0 O 材 1.0 Φ 19.1 O 材 1.0 1/2H 1.0 Φ22.2 1/2H 1.0 1/2

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