制冷机组调试作业指导书.pdfVIP

制冷机组调试 作业指导书 一、目的 为了保证制冷机组系统安全、可靠的运行。 1 二、适用范围 适用于生产的中温、低温、速冻制冷机组及桶泵机组。 三、制冷系统要求 1、制冷机组的构造必须符合图纸总装配图、技术文件和设计要 求。 2 、制冷机组的制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏 , 气密性、真空 度、压力试验应符合测试标准要求。 3、制冷机组的制冷系统的管路必须进行打磨和防锈处理，且管 路和各零部件在运行中不应有相互摩擦和碰撞。 4 、制冷机组的制冷系统各零部件必须安装牢固可靠，管路和水 管应保证有足够刚度和必要的支撑点。 5、制冷机组的制冷系统的回气管和水管应有效的坡度。 6、制冷机组各接线应准确无误，测试时必须接入设计时所标示 的额定电压。 7、制冷机组调试应尽可能按照出厂安装时的条件进行，各零部 件必须安装到位，不允许出现漏装和错装的现象。 8、制冷机组各零部件应动作灵敏、可靠，保证机组正常运行。 9、制冷机组调试周围应宽敞通风， 不应出现有堵塞机组的现象， 风冷油冷及冷凝排风、进风不应有短路现象。 四、制冷机组调试步骤 1 、外观检查 调试人员到达现场后，首先检查制冷机组、桶泵机组、冷风机、 蒸发式冷凝器、风冷式冷凝器等制冷设备外观，有无磕碰、损伤等现 象，检查静态系统压力，查看系统有无油迹；然后检查整个制冷系统 2 是否存在连接不合理的地方。发现问题及时与安装人员或者公司联 系。 2 、调试前的准备工作 2.1 、按照电气图纸要求接好全部电缆、电线，检查压缩机的供 电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧。由于主机经过长途运输 以及吊装等因素影响， 螺丝有可能产生松动。 否则可能会导致主机控 制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损 坏。 2.2 、接通电源（ 380V±10%），检查三相交流电相序是否正确， 发现不正确及时进行调整，用点动的方式确认压缩机、冷风机、蒸发 冷风机、氟泵、水泵等运转方向正确，然后开启油加热，制冷机组开 启前要保证冷冻油预热达到 12 小时以上。 2.3 、检查所有阀门开和关是否处于正确的位置上。供液系统有 关阀门、排气系统有关阀门、回气系统有关阀门、油冷却回油系统有 关阀门、经济器有关阀门、喷液系统有关阀门、安全阀前的截止阀， 压力表角阀、油压差角阀、 液面指示计的截止阀均应开启；而调节站 的热氟融霜阀门均应关闭。桶泵机组的主供液阀和回油阀开启 1/4 圈，旁通供液阀关闭。所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投 入使用状态。 2.4 、检查制冷剂和润滑油是否已经加入到制冷系统中。冷冻油 加注：利用抽真空把冷冻油加注到油分离器、油冷却器、储油瓶等容 器中。制冷剂加注：抽真空后，充注液态制冷剂到储液器、桶泵等容 器中。充注制冷剂后，用卤素检漏仪对整个制冷系统复检一遍，确认 整个系统的气密性。 3 、运行调试 3 3.1 、设置好控制系统中各项制冷参数，在主回路空气开关断开 的情况下进行模拟运转，检查动作顺序是否正常。 3.2 、冷库门要处于微开状态，必须缓慢逐渐的降温，避免建筑 物遭受破坏。 3.3 、开动制冷机组，机组启动后应密切注意压缩机运行情况， 如吸、排气压力及温度，压缩机和油分离器的油位，压缩机运行电流 值等。若是水冷机组， 还应观察机组冷却水进出水温度 （15～33℃）、 冷却水泵流量以及