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机械安全技术 | Machinery Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-06309 安全附件和阀门的常见故障及排除方法 安全附件和阀门的常见故障及排除方法 Common faults and troubleshooting of safety accessories and valves Common faults and troubleshooting of safety accessories and valves ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 安全附件和阀门的常见故障及排除方法 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、压力表的常见故障及排除方法　　1.指针不动　　原因分析　　排除方法　　（1）旋塞忘开或位置不正确　　（2）旋塞、压力表汽连管或存水弯管的通道堵塞　　（3）指针与中心轴松动或指针卡住　　（4）弹簧弯管与表座的焊口渗漏　　（5）扇形齿轮与小齿轮松动、脱开　　（1）拧开旋塞或调至正确位置　　（2）清洗压力表，吹洗通道，必要时应更换旋塞或压力表　　（3）将指针紧固在中心轴上，或消除指针卡住现象　　（4）补焊渗漏处　　（5）检修扇形齿轮和小齿轮，时期啮合　　2.指针回不到零位　　原因分析　　排除方法　　（1）弹簧弯管产生永久变形失去弹性　　（2）中心轮上的游丝失去弹性或脱落　　（3）旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞　　（4）指针与中心轴松动，或指针卡住　　（1）更换压力表　　（2）更换游丝或重新安装　　（3）清洗压力表，吹洗通道，必要时应更换旋塞或压力表　　（4）将指针紧固在中心轴上，或消除指针卡住现象　　3.指针抖动　　原因分析　　排除方法　　（1）游丝损坏　　（2）弹簧弯管自由端与连杆的铰接螺栓，或连杆与扇形齿轮的铰接螺栓活动受影响，当弯管扩展移动时，扇形齿轮抖动　　（3）中心轴两端弯曲，转动时轴两端作不同心的转动　　（4）旋塞或存水弯管的通道被局部堵塞　　（5）小齿轮、扇形齿轮或轴等转动机构中间有赃物或生锈　　（6）受周围震动的影响　　（1）检修游丝　　（2）检修铰接螺栓　　（3）更换压力表　　（4）吹洗通道　　（5）清洗压力表　　（6）消除震动因素　　4.玻璃内表面出现水珠　　原因分析　　排除方法　　（1）玻璃表面与壳体结合处没有橡皮垫圈，或垫圈破损，使结合密封不好　　（2）弹簧弯管与表座的焊口有渗漏　　（3）弹簧弯管有裂纹　　（1）加装或更换橡皮垫圈　　（2）补焊渗漏处　　（3）更换压力表　　二、水位表常见的故障机排除方法　　1.旋塞泄漏　　原因分析　　排除方法　　（1）旋塞材质或加工有缺陷　　（2）塞芯与塞座接触面磨损或腐蚀　　（3）填料不足或变质，充填压力不均匀　　（1）更换旋塞　　（2）研磨或跟换旋塞　　（3）增加或更换填料，拧紧填料压盖　　2.水位呆滞不动　　原因分析　　排除方法　　（1）水连管或水旋塞被水垢、填料等堵塞　　水旋塞被误关闭　　（1）冲洗水连管与水旋塞，或用细铁疏通　　拧开水旋塞　　3.玻璃板（管）内水位高于实际水位　　原因分析　　排除方法　　（1）汽旋塞被填料堵塞　　（2）汽旋塞被误关闭　　（3）锅水因碱度偏高而起泡沫　　（1）冲洗汽旋塞　　（2）拧开汽旋塞　　（3）加强排污　　4.玻璃管炸裂　　原因分析　　排除方法　　（1）玻璃质量不好，活在割管时造成管端裂纹　　（2）水位表上下管座中心线偏斜　　（3）更换新玻璃管后没有预热　　（4）受热玻璃管上突然溅了冷水，或管面被油污染　　（5）安装时未留影膨胀间隙或填料压得过紧　　（1）更换玻璃管　　（2）对正上下管座中心线成一条直线　　（3）按规程操作　　（4）加防护罩防止玻璃骤冷，清除油污　　（5）预留膨胀间隙，适当压紧填料　　三、安全阀的常见故障机排除方法　　1.漏汽　　原因分析　　排除方法　　（1）阀芯与阀座密合面有水垢，沙粒或附着赃物　　（