清罐的风险分析和安全控制.docxVIP

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化工安全技术 | Chemical Safety Technology 安全技术 编号:AQ-JS-07210 清罐的风险分析和安全控制 清罐的风险分析和安全控制 Risk analysis and safety control of tank cleaning Risk analysis and safety control of tank cleaning ( 安全技术 ) 单 位:_____________________ 审 批:_____________________ 日 期:_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 清罐的风险分析和安全控制 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。   清理油罐过程容易发生的危险,作业或管理人员的不安全行为、设备的不安全状态、管理缺陷和有害作业环境是造成人员伤害、财产损失和环境污染的重要危害因素。载实际操作中还出现不执行操作规程、作业人员技术水平差和措施不到位的情况,有必要进行风险控制,制定切实可行的措施,保证清罐工作的顺利进行。   清罐过程中危害分析   引发原因   发生率   发生的可能性   结果的严重性   风险度   爆炸性混合气体与货源引起火灾爆炸   财产损失、人员伤亡、环境污染   使用烟火   较高   较大   严重   较高   穿戴化纤服装、使用化纤物品;气液或液固摩擦产生静电火花   高   大   严重   较高   雷雨季节出现雷击火花   高   较大   严重   较高   不规范使用电器设备引起电火花   高   较大   严重   高   穿带铁钉的鞋、用铁制工具作业引起装机火花   较高   较大   严重   较高   通风不良至油气浓度在爆炸极限内   较高   较大   严重   较高   油气挥发   油气中毒、窒息等人身轻微伤害   通风不良,油气聚集   较高   较大   严重   较高   高温作业   中暑、烫伤等人身轻微伤害或死亡   夏季高温作业;身体防护不到位;蒸汽作业   高   较大   严重   较高   碰伤   人身轻微伤害   作业空间狭小;照明不够;劳动防护不当   较高   大   较严重   一般   淹溺   人身伤害或死亡   作业期间误动阀门;阀门不严;遗漏作业人员在罐内,阀门疲劳自然损坏   较高   较大   严重   一般   作业环境不良   空气、水、土壤污染   含油污水未处理;油渣未及时清理运出   较高   较大   一般   一般   管理不到位   中毒、中暑、烫伤等人身轻微伤害或死亡   个体防护不到位;未按规定穿戴防护用品;劳动时间不合理   高   较大   严重   较高   二、安全控制措施   1、加强承包商的管理   承包商应具备相应的清罐等级资质,具有两年以上良好的安全业绩;施工前应签订《施工安全协议》、《安全承诺书》等相关的书面协议,对施工人员应进行安全操作规程和安全防护知识的教育培训,对施工方案中的危害识别和风险评价应进行审核、确认,对特种作业人员操作证和安全管理人员资格证应进行审核、备案,施工用的工具、机具、劳动防护用品应符合安全要求。   2、加强火灾爆炸的安全控制   (1)、参加清罐的技术人员应明确清罐程序和安全技术措施,合理安排作业计划;划定施工区域,实行封闭化管理;作业期间有消防人员值班,并配备消防车辆和器材,做好救护及灭火的准备。   (2)防止管内形成爆炸性混合气体   ?罐内油品排空后,打开顶部、底部人孔进行充分通风。自然通风的时间应超过10天,采用轴流风机进行机械通风的时间应超过48小时。   ?动火前采用便携式可燃气体测爆仪检测罐内油气浓度,合格后才能进行下一步作业。也可采用可燃气体分析检测仪对罐内气体成分进行化验分析,爆炸下限大于4%的分析检测数据小于0.5%为合格;爆炸下限小于4%的分析检测数据小于0.2%为合格;最好使用两台仪器同时检测,以防止检测仪失灵,且便于对比检测数值。   ?检测的重点部位为易隐藏残油或聚集油气的罐顶量油孔、透光孔等,以及罐内低凹、死角处,如果未能及时动火检修,即使测爆正常,在动火前也必须重新检测,以防因气温升高、阀门不严渗油等原因造成着火爆炸。   ?油罐清洗后,表面的

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