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矿山安全技术 | Mine Safety Technology
安全技术
编号:AQ-JS-00445
煤矿副井绞车道提升安全技术措施
煤矿副井绞车道提升安全技术措施
Safety technical measures for hoisting winch way of auxiliary shaft in coal mine
Safety technical measures for hoisting winch way of auxiliary shaft in coal mine
( 安全技术 )
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煤矿副井绞车道提升安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
副井绞车道提升系统担负着全矿井材料、设备的下放和回收,井下矸石及其他物品运出地面和人员的运输。为了副井提升系统提升运输安全有序的进行,确保副井提升和人员运输的安全,制定以下安全技术措施: 一、副井提升系统概况: 谢家河沟煤矿副井井筒断面11.5米2,宽2.6米,井筒倾角26°,绞车道全长498米。井口标高1134米。井口往下布置有井底水泵房(一水平)、2902(二水平)、2905(三水平)甩车场和井底车场。绞车道铺设30KG/M钢轨和道岔。副井绞车道物料提升采用矿车串车提升,井口绞车房安装一台JTP-1.6×1.2变频控制提升绞车(技术参数牵引力:45KN、功率:160KW、速度:2.5m/s),根据设计选用直径为24.5mm钢丝绳,一次串车四辆,矿车型号Y-0.75。人员运输采用架空乘人装置,安装一台RJHY30-23/670架空乘人装置,人员运输能力246人/小时。架空乘人装置和提升绞车之间安装电气闭锁。绞车道安装有提升语音报警系统、提升声光信号系统和架空乘人装置运行提示系统。绞车道安装有井口阻车器、上部档车栏、下部档车栏和架空乘人紧急停车装置。 二、提升车辆数量规定: 根据设计要求,每钩提升串车四辆。根据计算实际情况,只能每钩提升串车三辆。 三、开车前的检查: 1、绞车司机开车前的检查: (1)、检查操作手柄及各控制开关是否在正确位置; (2)、检查各仪表指示是否正常; (3)、检查液压站制动压力是否正常; (4)、检查盘形制动器、减速器、主轴是否有漏油现象,油路是否畅通; (5)、检查试验安全回路各保护装置是否正常,动作是否灵敏可靠; (6)、检查乘人猴车和绞车之间闭锁是否可靠。 (7)、在以上各项检查均正常情况下才能进行提升,发现问题必须立即处理。 2、井口及各甩车场信号工开车前的检查: (1)、检查信号装置是否正常,信号是否清晰; (2)、检查提升信号指示灯是否正常; (3)、检查绞车道档车装置是否动作可靠; (4)、检查提升钢丝绳钩头、保险绳、矿车插销、连接装置是否完好; (5)、检查乘人猴车是否正在运行; (6)、检查绞车道是否有人作业或有无行人,绞车道必须严格执行“开车不行人,行人不开车”的规定; (7)、检查提升语音报警装置工作是否正常。 (8)、以上检查如有问题,必须先处理再提升。 四、正常提升注意事项: 1、提升信号的规定:一声停,二声上提,三声下放,四声慢上提,五声慢下放。 2、信号工开车前对提升车辆和货物的检查: (1)、井口和各甩车场需要提升时,信号把钩工必须检查好车辆的装载情况,是否有超宽、超高、超重的情况,装载材料的车辆捆绑是否牢固,发现问题必须先处理后才能提升; (2)、检查钢丝绳与矿车、矿车与矿车之间连接是否可靠,保险绳是否挂好,确认无异常情况,方可发出开车信号。 3、绞车司机和信号工的信号联系: 绞车司机听到提升信号后,必须回复信号确认提升方向,待信号工再次发出信号后,绞车司机按照信号指示的方向启动绞车进行正常提升。 4、正常提升过程中,绞车司机必须注意以下情况: (1)、绞车司机在整个操作过程中应精神集中,随时注意操作台上各仪表的指示及变化情况; (2)、随时注意深度指示器的指示位置; (3)、随时注
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