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隧道洞身开挖作业指导书 1#隧道 隧道洞身开挖作业指导书 二○○六年七月 第 1 页 隧道洞身开挖作业指导书 洞身开挖作业指导书 一、隧道Ⅱ类围岩开挖 1.隧道Ⅱ类土质围岩浅埋偏压段开挖 本合同段Ⅱ类围岩只在洞口部分，均为浅埋或偏压地段。围岩为 全—强风化岩，自稳能力极差，采用安全、稳妥的设计方案——双侧 壁导坑开挖法。 1.1 双侧壁导坑法施工顺序 侧壁导坑上部超前支护→侧壁导坑上部开挖→侧壁导坑上部初 期支护→侧壁导坑下部超前支护→侧壁导坑下部开挖→侧壁导坑下 部初期支护→侧壁导坑仰拱施作→拱部超前支护→拱部弧形开挖→ 拱部初期支护→中部核心土及底部开挖 1.2 各断面的开挖及支护 ①侧壁导坑开挖，分上下部台阶法开挖进行且左右侧导坑平行作 业。 a.导坑上部开挖:首先施工Φ50 长 4.5 米的超前管棚作超前支 护，然后进行开挖。采用丁字镐和风镐开挖且每次进尺控制在 1.0m 内，尽量减少对围岩的扰动。导坑上部渣料采用手推车经流槽直接倒 入导坑下部，再由装载机进行装运，自卸车运至指定地点。当导坑上 部开挖完毕后，施作系统锚杆、钢拱架、钢筋网、喷射砼等初期支护。 b.导坑下部开挖:导坑上部掌子面距下部掌子面要保持 5 米左右， 下部开挖采用风镐。开挖完毕进行施作系统锚杆、格栅拱架、钢筋网、 喷射砼等初期支护，下部开挖碴料用装载机进行装运，自卸汽车运至 指定地点。 ②拱部弧形开挖：当两侧壁导坑下部掌子面距离拱部 15 米时， 进行拱部开挖。施作超前管棚后，才能开挖，每次开挖 0.8m，采用 第 2 页 隧道洞身开挖作业指导书 弧形导坑法开挖，留核心土，核心土要始终保持有 2m 长，开挖采用 丁字镐和风镐开挖。出渣采用手推车运输，把渣料沿斜坡直接倒下。 开挖完成后，施作拱部格栅拱架、钢筋网、喷射砼等初期支护。 ③中部开挖：采用反铲进行开挖，自卸车运输。中部高度较高， 考虑到工作人员上下及运输方便和确保施工安全的需要，故把中部开 挖成阶梯状。 ④中部开挖完成后，及时施作仰拱、格栅钢架，使整个隧道的初 期支护闭合，侧壁导坑内侧初期支护随中部开挖推进进行拆除。 2.隧道Ⅱ类软弱围岩浅埋段开挖 II 围岩属于软弱围岩，一般不需要爆破，但往往是处在土岩交 界地方且上软下硬，为不均质岩层。上部不需要爆破，而下部则需要 爆破。施工时也采用类似 II 类围岩浅埋段的施工方法，所不同的是 先将上部土质掏掉完成初次支护后，再用爆破的方法开挖石质部分， 然后加钢拱架完成初次支护。对 II 类围岩循环进尺不得超过 0.8m。 3.隧道Ⅲ类围岩开挖 3.1 开挖方案 采用上台阶孤形导坑法。也既是分为上、下两个台阶，下台阶又 分为侧向导坑开挖，根据围岩稳定情况，适当采用光面爆破。为了便 于施作初期支护及减少人工作业量，有利于机械钻炮眼、装碴、运输， 提高开挖进度。 3.2 施工顺序 ①上台阶超前注浆导管→②拱部弧形导坑开挖和初喷砼、安装拱 架、系统锚杆、钢筋网、复喷砼→③左右侧导坑开挖和初喷砼、安装 格栅拱架、系统锚杆、钢筋网、复喷砼→④中部及仰拱开挖，仰拱初 喷砼、安装拱架、钢筋网、复喷砼。 第 3 页 隧道洞身开挖作业指导书 3.3 上台阶开挖及出渣 采用人工手持风钻钻眼，非电毫秒雷管光面爆破，人工把渣料直 接翻入下台阶，装载机装碴，自卸汽车出碴，台阶长度为 5m 左右。 3.4 下台阶开挖及出渣 分中部和侧向导坑两步开挖，两侧导坑先行开挖，中部最后开挖。 ①侧向导坑开挖：人工手持风钻钻眼，非电毫秒雷管光面爆破， 机动小翻斗把渣料运至中部隧底，装载机装碴，自卸汽车出碴。 ②中部开挖：非电毫秒雷管光面爆破，装载机装碴，自卸汽