潜水泵事故分析表.docVIP

电机 故障现象 分析故障原因 处理故障经过 维护时间 备注 出厂编号 型号 功率（KW） 0050183456 3201-180 30 电机运行时，空气开关动作，摇测绝缘为零。拆开机泵后发转子室，接线室进入油水，造成短路。 由于密封磨损，造成油水混合物进入转子室和接线室，轴承高温耐磨润滑油稀释致使轴承破损。 仔细清理密封面，更换轴承及密封套件。 2007.11 电机已交维修组装 9950126 3201-180 30 排水车间原6#飞力泵速断保护动作，摇测电机绝缘为零。 密封损坏导致密封油水进入电机定子室，轴承润滑油被污染稀释，造成干磨并导致轴承抱轴。 电机转子送机修加工，更换轴承及密封套件。 2009.3.23 现为备用 （6#飞力泵） 6123881 50WQ200-30-30 30 电机转子轴风叶安装处破损面积达到20%，造成电机震动过大，电流增大，空气开关动作，电机跳闸。 拆卸后发现，震动造成密封位磨损，导致水进入定子线圈，定子线圈崩烧，绝缘为零。 绕定子线圈，仔细清理密封面，更换前后轴承。 2009.8.27 现为备用 （适度回用2#提升泵814B） 014 3201-180 37 热元件频繁动作。 拆卸后发现，密封位磨损，造成污油进入电机轴承室，轴承磨损严重，震动加大，电流超标。 仔细清理密封面，更换前后轴承以及密封套件。 2009.9.21 维修密封油室金属粉末未清理。 （1#飞力泵） 9950126 3201-180 30 叶轮腐蚀，严重破损（见备注），造成轴承弹架损坏。 拆卸后发现，电机扫膛，高温致使转子鼠笼断条。 仔细清理密封面，更换新转子及密封套件。 2009.3 （6#飞力泵） 0050185456 3201-180 30 热元件频繁动作。 拆卸后发现，密封下盖烂穿，造成少量污油水进入电机轴承室。 仔细清理密封面，更换前轴承以及密封套件。 2009.12.2 电机已交维修组装 （排水4#飞力泵） 0050183456 3201-180 30 日常巡检时，工作人员摇测电机绝缘为零。 拆卸后发现，密封位严重磨损，造成污水甚至污泥进入电机轴承室，进而进入定子线圈，定子线圈崩烧，绝缘零。 更换备用定子，仔细清理密封面，更换前轴承以及密封套件。 2009.12.8 （排水5#飞力泵） 0380500 CP3127-180-SH256 7.4 电机不能正常启动，工作人员摇测电机绝缘为零。 拆卸后发现，接线室有糊烧味，定子室大量污水流出，污水漫至接线室导致接线短路，下密封件严重磨损，造成进水。 干燥电机，仔细清理密封面，更换前后轴承以及密封套件。 2010.1.12 （排水回流10#飞力泵） 014 3201-180-HT450 37 送电后，电机不能正常启动，电机不能正常启动，但是工作人员摇测电机绝缘正常。 拆卸后发现，叶轮擦泵体，造成泵体严重擦伤，导致电机超负荷运转甚至启动困难。 电机转子送机修加工，更换轴承及密封套件。 2010.3.30 （排水1#回流泵） 012 3201-180-HT450 37 电机不能正常启动，工作人员摇测电机绝缘为零。 拆卸后发现，密封位严重磨损，造成大量油水进入电机轴承室以及定子室，导致电机绝缘为零。 干燥电机，仔细清理密封面，更换前后轴承以及密封套件。 2010.3.30 （排水2#回流泵）