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（组织设计）焊接专业组织 设计 H 常州亚能热电有限公司#2 炉工程 焊接专业施工组织设计 编制：石学军 审核：刘裕权 审定：王平 批准：云国庆 江苏省电力建设第一工程公司常州公司二００三年六月 目录 1 ．工程概况 2 ．编制依据 3 ． 主要焊接工作量 4 ． 主要施工方案及技术措施 5 ． 力能布置 6 ． 施工技术及物资供应计划 7 ． 综合进度安排 8 ． 施工组织机构及劳动力计划 9 ． 焊接、热处理施工工艺细则 10 ． 安全文明施工措施 11 ． 工程优化项目及其保证措施 12 ． 竣工移交技术资料的管理 附录一锅炉受热面焊口统计一览表 . 1 ．工程概况 常州亚能热电厂2＃炉工程设计安装 1 台四川锅炉厂生产的CG-220/9.81-M17 型锅炉。该锅炉为露天布置，单汽包,集中下降管，平衡通风，正四角切向煤粉 燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅 炉均由搁置在构架顶部的顶梁悬吊，锅炉运转层标高为 8 米。 锅炉炉膛与竖井系倒 U 型结构形式，炉膛上部烟道，沿烟气流向依次布置屏 式过热器，高温过热器，低温过热器，后竖井烟道自上而下依次布置有上级省煤 器，上级空预器，下级省煤器，下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平 布置，上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以膜式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装 置。 该锅炉主要参数如下 型号 CG-220/9.81-M17 额定蒸发量 220t/h 额定蒸汽压力 9.81MPa 额定蒸汽温度 540℃ 蒸汽减温方式：二级喷水减温 给水温度 215℃ 热风温度 342℃ 排烟温度 130℃ 锅炉构架：钢结构 空预器：管箱式 本期扩建工程汽机部分的安装工作主要集中在热力管道、一台给水泵及除氧 器的安装，输煤系统为#5 甲乙皮带的安装。 2 ．编制依据 2 ．1 《常州亚能热电有限公司#2 炉工程施工组织总设计》 2 ．2 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇（DL5007-92 ） 2 ．3 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996 版） 2 ．4 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 2 ．5 《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340-89 2 ．6 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-92 ） 2 ．7 本工程有关图纸 3 ．主要焊接工程量 以一台机组计 锅炉金属结构总重约 1200 吨 锅炉受监焊口约 4600 只 主蒸汽管道 132 米 主给水管道 155 米 其它中低压管道、辅属设备管道未计。 4 ．主要施工方案及技术措施 4 ．1 锅炉受热面管子焊接 锅炉受热面管子材质主要有 20G 、20 、12Cr1MoV 等，本工程受热面管子采用 Ws 或 Ws/Ds 方法焊接，视管子规格和位置难易程度并结合焊接工艺评定决定采用 哪一种焊接方法。顶棚、悬吊管、屏过、高过、省煤器等项目采用双氩焊接，其 它受热面管子在焊接位置允许的情况下均采用氩弧焊打底电焊盖面方法焊接。 考虑到机具的起吊能力及优化施工方案等原因，水冷壁、高温过热器、低温 过热器、省煤器部分在地面组合焊接，部分安装焊接；包墙为整体组合焊接，其 它则为散件吊装焊接。 焊工施焊前应进行模拟练习，练习合格