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船体装配工艺作业指导书 船体装配工艺作业指导书 1.目的 本文件明确了在船厂钢质船舶建造过程中，对船体装配的基本作业流程作 出指导，在装配过程的规范和要求。 1 适用范围 本规范规定了钢质船体建造的施工前准备、人员、工艺要求和工艺流程。 本规范适用于 LNG 船、LPG 船、油轮、集装箱船、储油船的船体钢结构的 建造，其它船舶可参考执行。 3 术语和缩写 本文件采用 ISO9001:2000 管理标准和《质量管理手册》的术语和缩写，还 采用了下列术语和定义。 3.1 零件 单个的钢板或型材。 如：肋板、纵骨等。 3.2 部件 两个或两个以上零件装焊成的组合件。如：带扶强材的肋板、带扶强材的平 面舱壁。 3.3 分段 整个船体结构为了制造方便而分解成的若干个平面或立体的块。而这些块又 能组成一个完整的船体，这些块就叫分段。 3.4 总段 将几个相邻分段组成一个较大的块，该较大块称总段。如：上层建筑总段。 3.5 小组立 将两个或两个以上零件组成的部件的生产过程。如：拼 T 型材、肋板上装扶 强材和开孔加强筋等。 3.6 中组立 将部件和部件加零件组成一个较大组合件的生产过程。如：拼装成油柜等。 3.7 大组立 第 1 页 船体装配工艺作业指导书 将零件和部件组成分段的生产过程。 3.8 总组 将几个相邻分段组成一个总段的生产过程。 3.9 搭载 在船坞内将分段和总段组成完整一艘船体的生产过程。 4.职责与权限 部门/岗位 职责和权限 技术部/造船办 施工前图纸的准备 造船办 施工工艺的指导 质检部 工艺要求和规范的检查 5 工作程序 5.1 施工前准备 5.1.1 图纸资料： 施工前有关图纸，零件明细表，焊接工艺和完工测量表等。 5.1.2 材料： 施工前查对零件的材质牌号，钢板厚度，型材尺寸等应与图纸相符合。 5.1.3 工具： 钢卷尺、线锤、水平橡皮管、油泵、花兰螺丝、铁楔、各种 “马”、激光经 纬仪、锤、 氧乙炔割炬、电焊龙头、电焊面罩、角尺、角度尺。 5.2 人员 装配工上岗前应进行专业知识和安全知识的培训。并且考试合格。能明了图纸内容和意图，能明了下料切割后零 部件上所表达的文字、符号的内容含义。熟悉有关的工艺和技术文件并能按要求施工。 5.3 工艺要求 5.3.1 小组立 1) 小组立工艺流程： 第 2 页 船体装配工艺作业指导书 小 零 件 对 准 整 理 零 件 大 零 件 构 件 线 或 对 合 线 装 配 定 位 焊 焊 接 焊 后 火 工 矫 正 必 要 的 加 强 支 撑 2) 小组立作业标准： 对 合 线 ＜ ＜ 构件对划线（理论线或对合线偏移）＜1.5mm～2.0mm 平整度 ＜4mm～6mm 小零件对大零件垂直度 ＜2 mm 标准 极限 平面板架： L＜±4mm ＜±6mm