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建筑安全技术 | Building Safety Technology 安全技术 编号：AQ-JS-00204 预裂爆破安全技术措施 预裂爆破安全技术措施 Safety technical measures of presplitting blasting Safety technical measures of presplitting blasting ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________ WORD文档 / A4打印 / 可编辑 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 1 页 预裂爆破安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 　　一、概况：　　根据前七个工作面及回采经验，必须预防局部大面积悬顶、老空区瓦斯、CO等有害气体浓度超限等现象，同时为了提高顶煤回收率，因此在1～83液压支架架间实施顶煤预裂振动爆破及上、下顺端头强制放顶予裂振动措施。为了确保预裂爆破工作安全顺利进行，特编制本措施。　　二、预裂爆破作业工艺流程：　　打眼——装药——预裂爆破　　三、劳动组织：　　利用检修班时间，安排6人分三组在工作面打眼，2位放炮员装药、放炮。　　四、打眼作业工艺：　　1、炮眼布置：　　（1）下端头：　　眼距排距：1200mm×4800mm　　眼深：2000~4000mm　　眼数：6个　　（注：打眼深度的确定以爆破后顶板不破碎、且老空顶板冒落及时为准。若下端头老空顶板冒落及时，可不进行打眼和预裂爆破）　　（2）上端头：　　眼距排距：1200mm×4800mm　　眼深：2000~4000mm　　眼数：6个　　（3）1～83支架架间煤壁段炮眼布置及装药量：　　眼距排距：1500mm×1580mm　　眼深：2000~7000mm　　眼数：82个　　（注：架间打眼深度不小于顶煤厚度的4/5）　　2、炮眼角度：垂直于煤层顶板,偏向煤壁，但偏角不大于10°。　　3、炮眼位置：在相邻两袈的顶梁与前梁的绞接处（见附图）。　　4、打眼工具：　　1）矿用风动顶机（MQT-120）3台。　　2）钻头、钻杆若干。。　　5、打眼方法：　　1）先检查顶钻机的完好情况。若有问题，请电工处理。　　2）、安装1.0m钻杆及钻头，升钻机至巷道顶板支架架间位置，启动顶钻机试运转，运转正常后，按照要求的角度、位置打眼。　　3）、第一根钻杆钻完后，协助人员协助将钻机落下，续接第二根钻杆，以同样方式进行钻眼。　　4）、待眼钻到要求的顶煤厚度的4/5时，卸下钻杆。　　5）三人配合将工具移至下一位置继续打眼。　　五、装药作业工艺：　　1、炸药名称：三级矿用乳化炸药　　2、装药量及封泥长度：　　顶煤厚度m　　装药量Kg　　封泥长度mm　　2.0　　0.6×2　　1000　　3.0　　0.6×2　　1000　　4.0　　0.6×3　　1000　　5.0　　0.6×4　　1000　　6.0　　0.6×5　　1000　　7.0　　0.6×6　　1000　　8.0　　0.6×7　　1000　　9.0　　0.6×8　　1000　　3、装药方法：　　1）用尖木棒将药卷端部扎出小孔，将雷管从药卷顶部装入。　　2）药卷装入炮眼前，将炮眼内残留的煤粉或岩粉清除干净。　　3）装入药卷时，将药卷用木质炮棍轻轻推入，将引爆药卷窝心端与被动药卷顶端衔接，并按规定装入水炮泥。　　六、爆破作业：　　1、爆破及连线方式：采用正向装药，毫秒爆破，一眼一爆破，不允许分组连线。　　2、爆破器：矿用隔爆本安型爆破器FMB-100。　　3、爆破顺序：83#~1#（自上端头、工作面、下端头）　　4、放炮程序：　　放炮程序：　　（1）母线与电雷管脚线联结后，放炮员即吹第一次口哨并大声喊叫“快放炮啦”。　　（2）放炮员沿路检查线路，第二次吹口哨并大声叫喊：“快放炮啦”。　　（3）到达放炮的警戒线地点后，将母线连在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊“放炮啦”，等待5秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定，将开关钥匙转到原来放电位置起爆。　　（4）炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后