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拌料机操作指导书 一、目的 规范拌料作业，稳定生产状况。 二、 适合本公司物料人员拌料作业。 三、职责 按生产计划表、领料单及拌料工艺要求进行拌料，保证拌出的料均匀，无杂质杂料等，并且 能及时供应生产用料。 三、操作程序： 1、操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜，护耳器，口罩。 2、检查工衣是否做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），慎防操作过程中衣物 卷入机械，酿成意外。 3、清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品。 4、检查设备各控制开关，安全联锁装置，紧急停止开关，搅拌螺旋桨等有无 损坏或失灵现象，发现有异常及时向上级主管报告。 5、开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，机械运行中严禁把头、 手伸入拌料机内进行操作，以免螺旋桨伤人。 6、拌料时色母、色粉、添加剂等要按比例投放，严格按照工艺资料。 7、注意不同颜色物料区分，包装前检查袋内残余物料是否引起混色。 8、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。 9、在清洁或维修保养设备时，必须关机，切断电源并挂牌“设备正在检修， 切勿合闸”后方可进行。 10、拌料完成后应及时关闭电源，清理设备时，不同物料拌料之间要用风枪吹 干净设备，以防混料，保持工作场所干净、整洁。 拌料作业指导书xx-05-31 9:32 | #2楼 一、目的：规范注塑水口料和色粉的拌料作业，防止所拌材料性能、颜色无法达到生产要求。 二、适用范围：注塑车间内所有拌料作业 三、责任者：加料、拌料员 四、作业准备： 4.1 准备好作业工具：酒精（抹机水），干净碎布； 4.2 《注塑生产工令单》，生产所需原料，水口料，色粉。 五、作业内容： 5.1 水口料的拌料 5.1.1依照《注塑生产工令单》准备好生产所需原料，水口料； 5.1.2作业前务必切断搅拌机的主电源； 5.1.3打开搅拌机上盖，把搅拌机里剩余的料清理干净； 5.1.4用干净的碎布粘少许酒精（抹机水）将搅拌机内壁粘附的色粉等擦拭干净； 5.1.5依照《注塑生产工令单》称好所需原料，按水口料拌料配比称好所需水口料； 5.1.6再次确认所加原料与工令单相符后把原料加进搅拌机里，加料前务必确认放料口 开关处于关闭状态，加料时不可将料粒洒在地面上，一次拌料须适当，不可太满或太少； 5.1.7盖好搅拌机上盖，接通搅拌机的`主电源，设定好搅拌机运转速度，预定搅拌时间， 启动电机使其正常工作； 5.1.8待搅拌定时到后，用干净的料袋放出并做好标识； 5.1.9记录所拌原材料于《注塑拌料记录表》上，搞好工作区域5s。 5.2色粉的搅拌 5.2.1—5.2.4步骤同上5.1.1—5.1.4 5.2.5依照《注塑生产工令单》称好所需原料，按色粉配比要求称准所需色粉； 5.2.6再次确认所加原料、色粉与工令单相符后先把原料加进搅拌机里（加料前务必确认放料口开关处于关闭状态），再将称好的色粉均匀的倒在原料上； 5.2.7—5.2.9步骤同上5.1.7—5.1.9 单卧轴强制式混泥土搅拌机操作指导书xx-05-31 11:29 | #3楼 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，及时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、启动前应将筒内体限位方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。 6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时。注意必须在断电情况下调整。 7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 8、达到调定时间后自动停车。 9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排除筒外。 10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。 【拌料机操作指导书】相关文章： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 模板,内容仅供参考