8D法作业指导书.pdfVIP

8D 法作业指导书 文件编号：LJZ/C－J －018　　　　　　　　　　　版号：A/0 8D 法作业指导书 批准：　　　　　　　　　 审核：　　　　　　　　　 编制：　　　　　　　　　 分发部门：　　　　　　　　　　　　分发号：　　　　　　 2006 年 11 月 10 日发布　　　　　　　2006 年 11 月 15 日实 施 8D 法作业指导书 LJZ/C－J －018 第 1 页 8D 法作业指导书 1 目的 对于由特殊原因或一般原因所造成的问题，用特定的系统过程推 动问题的根本解决。 2 适用条件 2.1 问题原因不明； 2.2 需要针对原因解决问题,而不是掩盖问题； 2.3 需要有才能的团队合作； 2.4 需要从管理上提供必要的资源以确定问题的根本原因，解决问题 和预防再发生。 3 职责 3.1 办公室负责识别体系、过程解决问题的方法，并实施、跟踪、验 证。 3.2 技检部负责识别产品解决问题的方法，并实施、跟踪、验证。 3.3 管理者代表负责批准解决问题的方案，并批准小组跟踪验证结果。 3.4 各部门配合问题的解决。 4 8D 工作法的管理要求 4. 1 准备 对于一种故障表现，评价其是否需要通过 8D 的方法进行改进， 如果有必要的话，应当采取紧急响应措施以保护顾客，并且开始 8D 工作准备。 4.2 工作流程: 对故障定义及量 是否需要采取 收集及审阅 是否符合 8D 化，确定受影响的 紧急响应措施 可用的数据 应用条件 顾客及团体 准备进行 8D 改 进，项目初始化 4.3 8D 的八个步骤: D1：小组成立 1） 成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时 间并授予了权限, 同时应具有所要求的能解决问题和实施 纠正措施的技术素质。小组必须有一个咨询指导和小组长。 2 ） 关键要点： ★确认小组成员资格，小组成员应相应的具备工艺、产品 LJZ/C－J －018 第 2 页 8D 法作业指导书 的知识； ★ 小组应规定相应的目标； ★ 小组应有明确的分工； ★ 小组应有相应的工作程序； ★ 应注意小组建设。 D2：问题说明 1） 用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨, 如什么、地点、时间、程度、频率等。 ★说明“什么东西出了什么问题”； ★应用的方法：质量风险评定，FMEA 分析 2 ）关键要点: ★收集和组织所有有关数据以说明问题； ★问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结； ★ 审核现有数据，识别问题、确定范围； ★细分问题，将复杂问题细分为单个问题； ★ 问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么 东西出了什么问题”，而原因又未知； ★ 风险等级。 D3：实施并验证临时措施 1） 保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。