道路混凝土工程交底.docxVIP

质量、环境、职业健康技术措施交底 施工单位：东电送变电220千伏海丰变电所新建工程工程部 JL-16-02记录编号: 工程工程 220千伏海丰变电所新建工程 交底工序 道路混凝土工程 施工地点 或范围 变电所场区 计划施工 时 间 2011年5月14日-6月6日 交底类型 □安全 ■技术 ■质量 ■环境 □其他 措施编制人 批准人 交底人 交底时间 交 底 内 容 内容： 编制依据 依据《220千伏海丰变电所新建工程施工组织设计》 《220千伏海丰变电所新建工程施工质量检验计划》 《道路施工作业指导书》《总交图》 《道路施工图》 工程范围 站区道路设计为水泥混凝土路面?道路做法： 1）.采用板厚280mm地C30混凝土面板，级配碎石 320mm, 150mm碎砂垫层. 路面宽度分为3种：4.5M宽、4.0M宽. 施工准备 （1）材料准备：水泥米用 32.5级普通硅酸盐水泥，砂米用中砂 ，石子米用 16~31.5mm骨料.其他材料，如灰土、石灰、粉煤灰等均符合相关规定 ?水泥应有出厂 合格证及复试报告，石子、砂应有复试报告 ?路面用水泥、石子、砂应在施工前做好 工程材料计划，同一批进场，集中堆放备用，以保持道路完成后色泽一致 ?道路使用 石子应尽量统一. 3.路面混凝土浇筑 在搅拌现场安装计量器具，依据配合比对进料进行计量，计量应严格按照重量比 . 计量偏差：水泥、水应控制在 吃％,粗细骨料应控制在±3%以内? 混凝土搅拌时水灰比和塌落度要严格控制，搅拌时间不少于 90s，确保拌和均 匀，禁止有搅拌不均匀地生料进入浇捣地点? 混凝土振捣.混凝土摊铺时不能远距离抛投混凝土，混凝土铺满刮平后先用插入式 振捣捧进行振捣，振点间距不大于 500mm,先两侧后中间，混凝土不能过度振捣.插 入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象 ?再用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝 土找平，采用振动梁振出原浆，用直尺刮平，混凝土振捣时随时观察侧模地情况， 发现问题应及时纠正. 路面压光.振动梁振完后禁止施工人员在振好地混凝土上随意走动.待混凝土收水后 (操作人员应根据气温情况灵活撑握)用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行 刮平.路面压光要求至少为四遍.待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处 理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机 压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求 混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致? 路面胀缝设置：胀缝留设间距以15m至20m为宜，在道路与建构筑物衔接处，道 路交叉处必须做胀缝.胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置.胀缝应与路面中心线垂 直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设 胀缝板? 胀缝地处理：道路完成后胀缝内清理干净，胀缝两侧粘贴美纹纸，采用沥青砂浆 灌缝，使用14?16方钢，用火加热后烫压平整，上口低于路面 1.5mm. ⑸ 路面缩缝切割：当混凝土达到设计强度 25%?30%时可进行缩缝切割，以切割时 不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割地深度应不小于路面厚度地 1/3 (从顶面算起). 3.路面养护 路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后 12小时内开始，使路面一直保 持湿润状态，养护期一般为14d?21d. 路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通 行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层. 质量验评 按照《110kV~1000 kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 Q/GDW183-2008地第8.2有关条款进行质量检查和评定，主要检查工程有： 1） 路面宽度偏差=t20 mm；路面平整度允许偏差＜ 5 mm 2） 纵坡标高偏差±0 mm；横坡偏差坡长地±）.25%; 3） 纵缝顺直度允许偏差＜ 10 mm横缝顺直度允许偏差＜ 10 mm 4） 板边垂直度允许偏差±5 mm； 5） 胀缝板边垂直度无误差； 6） 相邻板高差允许偏差＜ 3 mm 7） 井框与路面高差允许偏差 ＜ 3 mm. 应注意地质量问题 1） 路基压实度不够：.混合料要清除有机质及其它杂质；控制分层碾压；每层碾 压5-6遍. 2） 路面起砂：严格控制水灰比；掌握好面层地压光时间；注意洒水养护； 4.避免 上人、上车过早. 3） 路面横缝不顺直：模板地刚度要符合要求，固定牢靠、不错位；施工过程中 随时检测模板是否变位. 4） 路面伸缩缝有掉角，起砂现象：在伸缩缝两侧混凝土内加入小碎石，提高其 强度；伸缩缝内木板侵泡时间达到设计要求，防腐油必须满刷；填缝料采用细砂， 砂子过筛，烘干，不能含泥，按级配与防腐油混合 . 6环境因素控制及纠正预防措施 序 重要 环境 产生原因 预