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TO ：生产部、品质部、工程部 CC：温总 FROM ：工艺部 /刘军喜 SUB ：关于起趋改善控制方案 一、目的：减少起趋，提高产品质量。 二、方案依据：鉴定内外层铜厚（内层 10Z 以上，外层 1/3OZ 、H/H ），内层图形设计、压板配置结构、压机性 能、托盘平整度、压合参数、排板层数、排板方式、操作过程等对起皱的影响，特制定此方案。 三、方案要点： 1、 对于内层 10Z 以上，处层 1/3OZ 、H/H 板配置结构时尽量选择高胶 PP；对于无铜区较多、残铜率低的 板子，且分布方向一致的内层板除选择高胶 PP 外，另须优先与客户沟通，在无铜区添加假铜；及光绘 菲林时无铜区对应之阻流块开导气槽约 2-3MM 宽——— 工程部负责。 2、 压机选用大田压机，且必须挑选钢板（ H ≥1.4MM ） 3、 对于无铜区在固定位置，方向一致的板子，排板时须注意对称排板，将无铜区位置上下错开，若上下 不能错开（无铜区设计对称，排板不能避免。 ）则要求无铜区朝钢板中，有铜区朝钢板边。如图⑴、图 ⑵，排板时不超过 10 层。 4、 对于无铜区分布固定位置，排板时上下无法错开的板子，排板时应相对增加钢板数量，增加硬度。如 图⑶、图⑷，排板时不超过 8 层。 图（ 1） 图（ 2 ） 图（ 3） 图（ 4） 阴影部分为无铜区 5、 排板方式如下： 钢盖 30 张牛皮纸 钢板 2 张 钢盖 30 张牛皮纸 排板 1 层 钢板 2 张 钢板 排板 4 层 排板 1 层 钢板 2 张 钢板 5 张全新牛到纸 排板 1 层 钢板 2 张 钢板 排板 4 层 排板 1 层 钢板 1 张 钢板 30 张牛皮纸 5 全新牛皮纸 钢板 1 张 钢盆 排板 1 层 钢板 2 张 针对外层 H/H ，内层 10Z 四层 排板 1 层 钢板 2 张 板图（ 1） 图（ 2 ）排板方式。 排板 1 层 钢板 2 张 排板 1 层 钢板 2 张 30 张牛皮纸 钢盆 针对外层 1/3OZ, 内层 10Z 以上内层板，图（ 1）、⑵、 ⑶、⑷排板方式， 及外层 H/H 。内层 10Z 以上内层板⑶、 ⑷结构排板方式。 6、 压