PCBA生产车间品质日常检查要求表.pdfVIP

时间 xxx IPQC 每天的工作情况详细（ SMT车间作业前常规检查，包括车间温湿度记录，红胶、锡膏储存回温使用是否 8:00-8:15 回流焊炉温曲线图每日更新，根据排产准备 BOM单、 PCB位号图、工程变更通知等信息 生产 BOM与生产物料核对： AI 程序版本、 SMT程序版本、 AOI程序版本与生产作业 8:15-8:30 物料编码一致，料站物料核对确认 首件检查：检查依据依据 BOM单、 PCB位号图、工程变更通知，核对元件位置、丝 8:30-9:00 码等无误，外观检验符合 PCBA外观检验标准。填写首件检查记录表单 关键元件检验，核对焊接外检不良记录和 AOI照影不良记录是否规范，巡检作业 9:00-9:30 数，抽检半成品并填写抽检记录 核对换料物料、料站准确，换料记录规范填写并确认，巡检作业员作业手法，核 9:30-10:00 写抽检记录 10:00-11:10 巡检作业员作业手法，核对设备关键参数填写参数记录，抽检半成品填写抽检记 12:00-17:00 依据巡检内容做周期性巡检记录关键参数，抽检半成品填写抽检记录 17:30-20:00 依据巡检内容做周期性巡检记录关键参数，抽检半成品填写抽检记录，末件检查 20:00-21:00 统计产线不良记录，录入每日过程不良记录表， SMT关键参数 / 实物抽检检查记录 每日输出 SMT/AI首件记录单、 SMT关键参数 / 实物抽检检查记录表、质控点不良记录清单台 AI 机插/SMT车间生产产品型号每日切换 1-4次，每次型号切换都需进行 BOM核对、 备注 检查等作业，巡检过程中发现问题立即反馈，要求产线当场整改 时间 xxx IPQC 每天的工作情况详细（ DIP产线常规检查，包括 AI 设备点检养护记录、波峰焊炉温曲线每日更新、车间 8:00-8:15 备BOM单、 PCB位号图、工程变更通知等信息， SOP上线核实 生产 BOM与生产物料核对：烧录程序版本校验码核对、贴纸标签内容核对， BOM单 8:15-8:30 实物型号规格、品牌与 BOM一致，测试岗位工装匹配 首件检查：检查依据依据 BOM单、 PCB位号图、工程变更通知，核对元器件、线束 8:30-9:00 插件外观检验标准；程序、性能及特殊要求符合工艺要求。填写首件检查记录表单 核对重点工序检验日报表不良记录、不良品摆放是否规范，巡检作业员作业手法 9:00-9:30 数，填写 DIP车间关键工艺参数检查记录表 核对换料物料无误， AI 周转车封单信息核对确认，巡检作业员作业手法，核对设 9:30-11:10 行，操作员操作规范 10:00-11:10 依据巡检内容做周期性巡检记录关键参数，核对重点工序检验日报表记录、产线 12:00-17:00 依据巡检内容做周期性巡检记录关键参数，核对重点工序检验日报表记录、产线 依据巡检内容做周期性巡检记录关键参数，核对重点工序检验日报表记录、产线 17:30-20:00 成品，末件检查，检查内容和标准与首件检查一致 20:00-21:00 统计产线不良记录，录入每日过程不良记录表， DIP车间关键工艺参数检查记录 DIP车间首检检查记录表、 DIP车间关键工艺参数检查记录表、改进