材料仓库管理制度文章.docVIP

材料仓库管理制度文章 1.原料入库 1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内但应做出“待验”标识。然后，库管员按采购部门下发的《采购收料通知单》和供应商提供的《原料供货单》核对进行到货验证和报验。 验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知单》报质管部检验 1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，编制《原料入库单》，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 1.3产品入库后，储运部仓管人员必须及时将《原料入库单》与电脑中的《采购收料通知单》进行审核，仓库主管签章确认。同时按要求做好《原料库存卡》（入库后二小时完成）。 1.4《采购收料通知单》和《原料入库单》交车间，财务，采购，库管各一联。 2.原料出库 2.1生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料。 2.2原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。 在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。 实行批次的原料，