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机井工程施工方法 一、 工程概况： 机井工程概况如下： 机井由井管、井台、水泵组成。 二、 施工程序： 本项目管井施工程序为：场地平整（包括开挖泥浆池）→施工放 线→管井定位→埋置护筒→钻孔→电测含水层排管→安装井管→回 填滤料及管外封闭→洗井→抽水试验→水质分析→成井。 一）钻机固定 1 、管井定位：管井定位应尽量远离污染源，选择场地开阔，排 水方便、交通方便的地方。 2 、钻机固定：安装钻机前，先将钻机的基础平好、夯实，遇有 软硬不均的情况，应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施 工，应先修筑钻井基台。然后埋置护筒，护筒直径比井的开孔钻头大 100mm，其埋置深度为 2m，护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证 在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。护筒埋好后，安装钻机，安 装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时，一般都在下部 垫起木地梁，将整个钻机找平，钻机臂竖起后，与地面找垂直。然后 安装钻具、钻杆、水笼头，接高压胶皮管、方钻杆和钻头，并将方杆 卡于转盘中心。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中 心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作， 机器运转部分安装防护罩， 皮带传动部分要设安全号或防护栏杆， 电 动机等设备的外壳应有接地线。 3 、钻进 我项目部拟采用 150 型钻机进行钻孔， 无论采用逐级扩孔或一次 成孔的回转钻进，均采用泥浆固壁，制浆材料为粘土，其粘度应根据 孔内的地层掌握，但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于 25S， 胶体率不得小于 90%。因此，现场备有泥浆性能测定计，随时检测泥 浆质量指标，随时补充泥浆，调整泥浆比重。根据工程地质情况，在 粘土和亚粘土中成孔， 加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥 浆，自造泥浆护壁，排渣泥浆的比重控制在 1.1 ～1.2g/cm3 ；在易塌 的砂土和较厚的夹砂层中成孔时，设置循环泥浆池，用比重为 1.2 ～ 1.3 g/cm3 泥浆护壁。初期台班我们至少检测一次并作记录，检测时 应同时测定泥浆性能，以保证孔内泥浆质量符合要求。 4 、岩性鉴别 在钻井过程中， 钻井师傅根据井孔排渣情况， 进行初步钻井地质 分析，并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时，进 行井内物探电阻测试， 掌握其含水层的分布及其颗粒粗细， 借以定性 预测井的出水量，并为滤水管安装位置提供依据。 管井施工时采取的土样、岩样，应妥善保存。 二）井管安装 成孔后，用同直径的削孔器检查井孔的铅直度，直至孔底，以保 证井孔的铅直性。井孔经削孔检查合格后，用新鲜泥浆换浆，并清除 井内沉淀，直至返浆中无沉淀物， 且井深降至井底为止。 井管安装前， 应根据井管结构设计，进行配管，检查井管质量，并应符合要求。下 置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平。井管底部 及其以上井段每隔 25m左右应加一个直径为 0.60m 的导向器 （或称找 中器），保证其归中。过滤器安装深度的允许偏差宜为± 300mm。过滤 器下端与同直径沉淀管连接，沉淀管长度不得小于 4m。滤水管上端 与同直径不开孔的井壁管连接，接出井口。 三）填砾与管外封闭 井管安装后，应及时进行填砾。填砾前，应用导管将清水从井管 内压入井底，稀释孔内浆液，使孔内泥浆粘度下降到小于 17S后，用 静水快速投砾法或用导管将已按要求事先筛洗、 掺合均匀的并经