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非凡士 3D 打印 更智慧的 3D 打印综合应用服务提供商
西安 3D 打印 10 大常见问题及解决方法
随着 3D 打印技术的发展, 越来越多的人对此行业产生浓厚兴趣并购买 3D 打印机亲自
参与打印, 但打印出来的模型往往不如人意。 为此,小编今天为大家总结了打印模型中可能
会出现的 10 种问题以及解决方法,希望能对大家有用。
1. 翘边●问题:模型底部一个或多个角翘起,就无法水平附着于打印平台。会
导致顶部结构出
现横向裂痕。
●原因:翘边是常见问题,往往发生于第一层塑料因冷却而收缩时。模型边缘因此而卷
起。
●处理:
使用加热打印床,使塑料保持温度,不至于固化——称为“玻璃化转变温度”。第一
层材料可平坦地附着于打印床。
在打印床上均匀地涂上薄薄一层胶水,增加第一层材料的附着力。
确保打印床完美水平。
可能需要增加垫子结构,来加固打印平台的粘着力。
即使打印机有加热床,还是建议用胶水,并且调平打印床。
2. 大象腿●问题:模型底部(即,第一层)比设计的尺寸宽。●原因:为了避
免翘边,用户常常会压扁第一层材料。这容易使底部突出——因此成为
“大象腿” 。也可能随着模型重量的增加而对第一层材料形成挤压, 如果此时底层还未固化
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(尤其是打印机有加热床的情况下),就可能形成此问题。
●处理:要想同时避免翘边和大象腿,有点难。为了尽可能减少模型底部的突起,建议
调平打印床,打印喷头略微远离打印床(但不要太远,否则模型就无法粘附了)。此外,略
微降低打印床温度。
如果是自己设计的 3D 模型,在模型的底部挖个小倒角。从 5 毫米和 45 度的倒角开始
试验,直至最理想的效果。
3. 第一层的其他问题●问题:第一层材料粘附不理想,
因此有些结构出现了松散。底部出现了不需要的材料线。
●原因:这是打印床没有调平的典型案例。如果喷嘴离打印床太远,底面就会出现不需
要的线条,或者第一层无法粘附。如果喷嘴靠得太近,就会结块。
此外,打印床要尽可能干净。打印平台的指纹印可能会影响第一层的粘附。
●处理:
使用打印机软件,重新调平打印平台。
清理打印平台上的指纹印。
打印前涂上薄薄一层胶水。
4. 底部结构收缩●问题:
模型底部零部件凹陷。●原因:
加热床温度过高。
加热挤出后的塑料像橡胶一样: 先展开, 然后冷却收缩。 打印床的热度只能传递到一定
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高度(取决于温度)。此高度以下的塑料保温和可延展时长超过了上方的塑料材料。因此,
受上层重量的挤压,底部凹陷。
●处理:降低打印床热度。有些打印机的打印床默认温度是 75?C ,然而 PLA 材料的最
佳温度是 50-60?C 。此外,打印机内低处的冷却风扇全速转动。
打印小型模型时, 建议一次打印两份或者同时打印两件不同的模型。 如此一来, 打印头
在每一层停留的时间就会延长。
打印底座大的模型时,不要降低打印床温度——否则,容易翘边。
5. 倾斜的打印件 /
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