机械制造工艺学课件 第六章 机器的装配工艺.pptVIP

第六章 机器的装配工艺;§6-3; §6-2 保证机器装配精度的方法及装配尺寸链解算 ;第六章 机器的装配工艺;第六章 机器的装配工艺;第六章 机器的装配工艺;第六章 机器的装配工艺;第六章 机器的装配工艺;第六章 机器的装配工艺;二、保证机器装配精度的方法;第六章 机器的装配工艺;;3）确定各组成环的偏差：取A5为协调环。A4为标准尺寸，公差带位置确定：;第六章 机器的装配工艺;例： 发动机活塞销孔与活塞销的结构如图所示，冷态装配要求活塞销孔与活塞销过盈量是0.0025～0.0075mm。 试用分组装配法设计活塞销孔和活塞销的相关加工尺寸。 问题分析：从装配精度看，冷态装配要求活塞销孔与活塞销过盈量是0.0025～0.0075mm，装配精度要求很高。 尽管装配涉及零件少，采用互换法计算组成环公差小，零件加工精度要求很高。;解： 1) 采用完全互换法装配，则可以设计活塞销孔，活塞销直径。可以验证它们配合的过盈量符合要求。 但是按照完全互换法设计的活塞和活塞销相当于IT2，机械加工较为困难。 2) 在实际生产中，分组装配法将活塞销孔和活塞销采用相同的制造公差等级，也即公差带宽相同。在相同方向上同时放大四倍，并将零件按照放大后的公差进行加工制造。 通过测量零件实际尺寸，按照给出的设计尺寸分为四组，零件分组公差带图见下页。 为了生产操作方便，将分组后零件用颜色标识。 同种颜色零件进行装配，具有完全互换性。 ;第六章 机器的装配工艺;第六章 机器的装配工艺;3.特点及应用范围 分组装配法特点是在保证装配精度条件下，分组装配法可降低装配精度对组成环的加工精度要求。 但是，分组装配法增加了测量、分组和配套工作。当组成环数较多时，上述工作就会变得非常复杂。 分组装配法适用于成批大量生产中封闭环公差要求很严、尺寸链组成环很少的装配尺寸链中。 例如，精密偶件的装配、精密机床中精密件的装配和滚动轴承的装配等。 正确采用分组装配法的关键是保证分组后各对应组的配合性质和配合公差满足设计要求，并使对应组内相配零件的数量要匹配。 分组装配应符合以下条件： (1) 配合件的公差应相等，公差要向同方向增大，增大的倍数应等于分组数。 (2) 由于装配精度取决于分组公差，故配合件的表面粗糙度和形状公差均需与分组公差相适应，不能随尺寸公差的增大而放大。;(3) 为保证对应组内相配件的数量要配套，相配零件的尺寸分布应相同；否则，将产生剩余零件。如下图所示。 为解决积压剩余件问题，生产中常常专门生产一些与剩余件配套的零件。