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工艺安全管理 工艺技术、设备设施变更：涉及工艺技术、设备设施、工艺参数超出现有设计范围的改变。 ——压力等级、报警值、联锁值、工艺流程、操作规程、三剂使用、生产能力及负荷、控制逻辑、原材料、装置布局等要素的改变； 人员变更：员工岗位发生变化：表现在调离、调入、转岗、替岗等。 涉及高风险作业的岗位、特种作业岗位、、审批作业许可的岗位、考评与提供培训的岗位等管理及操作岗位。包括管理技术岗位、操作岗位 工艺安全管理 5.投用前安全检查 指在工艺设备投用前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准投用的过程。 开展安全检查的作用（PSSR） 项目投用前及时消除各类隐患 降低发生事故和伤害的可能性 增强工艺、设备和施工项目本质安全 提升现场安全管理技能 体现管理层对安全的承诺 工艺安全管理 工艺安全管理 6.质量保证 工艺安全管理 7.机械完整性 工艺安全管理 8.培训 工艺安全管理 9.承包商管理 工艺安全管理 10.事故调查 工艺安全管理 11.应急准备与相应 工艺安全管理 12.系统审核 工艺安全管理 在不同的企业、不同的管理模式下，工艺安全管理范围均不尽相同。在我公司，生产技术系统所说的工艺安全管理内容主要包括投用前安全检查、工艺安全信息、工艺危害分析、工艺变更、操作规程等。 这些要素之间是相互关联的，譬如一个工程师希望改变运行条件，首先他必须使用变动管理，这可能要求他进行危害和可操作性分析，然后需要更新工艺安全信息，紧接着可能需要更新操作规程，按照新的操作条件培训操作人员，最后更新检查程序。 炼化生产系统 主要炼化及辅助生产单位 主要生产工艺流程 主要生产装置 储罐区 炼化生产系统介绍 污水处理工艺流程 炼化生产系统介绍 主要炼化及辅助生产单位 1 兰州石化公司拥有生产装置185套，原油一次加工能力1050万吨/年，乙烯生产能力70万吨/年，下游聚烯烃产品生产能力118万吨/年，合成橡胶生产能力22万吨，合成氨生产能力30万吨/年，尿素生产能力52万吨/年，炼油催化剂生产能力5万吨/年，污水处理能力4300万吨/年；生产汽煤柴润、合成树脂、合成橡胶、化肥、催化裂化催化剂、精细化工、有机助剂等多品种、多牌号的石化产品。 单位名称 装置数量 炼油厂 41 化肥厂 27 石化厂 27 合成橡胶厂 24 催化剂厂 11 乙烯厂 13 助剂厂 5 兰港公司 2 污水处理厂 6 动力厂 17 油品储运厂 6 化工储运厂 4 国储公司 3 炼化生产系统介绍 常 减 压 连续重整 乙烯裂解 聚乙烯 聚丙烯 催化裂化 丁二烯抽提 聚丙烯 汽油加氢 柴油加氢 原油 石脑油 蜡油、渣油 汽油加氢 乙烯 丙烯 碳四 碳五—碳九 丙烯 汽油 柴油 橡胶 碳五加氢 丁二烯 碳五 聚乙烯树脂 聚丙烯树脂 橡胶产品 碳五树脂 芳烃 三苯 加氢汽油 聚丙烯树脂 成品汽油 成品柴油 三苯 汽油组份 液化气 润滑油精制 减压馏份 基础油 汽油 主要生产工艺流程 2 炼化生产系统介绍 炼化生产系统介绍 单位名称 主要生产装置数量 炼油厂 36 化肥厂 9 石油化工厂 9 合成橡胶厂 11 催化剂厂 9 乙烯厂 6 助剂厂 5 兰港公司 2 主要生产装置 3 共有87套生产装置，其中炼油厂300万吨/年常减压蒸馏装置长期停工。 炼化生产系统介绍 原油 干气(燃料气) 初顶石脑油 常顶石脑油 煤油组分 柴油组分 蜡油 减一线 减二线 减三线 减压渣油 减四线 乙烯 连续重整 灯煤、航煤、乙烯 柴油、乙烯 重催 润滑油 延迟焦化 重催 沥青 常 减 压 常减压蒸馏装置 主要生产装置 3 炼化生产系统介绍 石脑油 重 整 预 分 馏 重整原料 干气 拔头油(乙烯) 连 续 重 整 重整生成油 氢气 干气 芳 烃 抽 提 甲苯 非芳烃(调汽油) （生产正己烷） 苯 重芳烃(调柴油）（生产偏三甲苯） 二甲苯 调汽油 连续重整装置 炼化生产系统介绍 蜡油 重 油 催 化 液态烃 干气 汽油 (加氢后调汽油) 渣油 柴油 (加氢后调柴油) 油浆（过滤后去焦化） 烧焦 精制后去气分 催化裂化装置 炼化生产系统介绍 精制液态烃 气 体 分 馏 丙烷(液化气、乙烯料) 干气 丙烯(生产聚丙烯) 轻碳四 重碳四(丁酮原料) MTBE 甲醇 尾气 MTBE 烷 基 化 异辛烷(调汽油) 尾气(顺酐原料) 重化物（进催化） 气体分馏及气体加工装置 炼化生产系统介绍 加 氢 石脑油 燃料气 常减压航煤 氢气 柴油 油品加氢改质装置 加 氢 燃料气 催化汽油 氢气 汽油 180 40、60 炼化生产系统介绍 返回 加 氢 石脑油 燃料气 直馏柴油 氢气 柴油 油品加氢改质装置 （少量焦化汽柴油）