彩涂板生产工艺.docxVIP

维普资讯 鞍钢技术 2004年第 4期 ANGANG T HN()I )GY 彩涂板生产工艺 范世儒 孙长田 (鞍钢集团设计研究院)(鞍钢集团职工大学) 摘要 简要介绍了彩涂板的产品、应用和其生产工艺流程，并着重介绍了彩涂板的主要生 产工艺和一些新技术。 关键词 彩涂板 生产工艺 Production Technology forColourCoated SteelSheet Fan Shiru Sun Changtian (AngangDesign andResearch Institute) (Angang Staffand WorkersCollege) Abstract l~ispapersimply introduces the producm and application and technologicalprocess of colourcoated steelsheetand emphaticaly describes the main production technology and some new tech- nique forit． Key W ords colourcoated ste1shet． production techn ology 1 前言 彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品，具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能，广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来，随着这些行业的发展及消费水平的提高，其市场需求量增长很快，因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。 2 彩涂板生产线主要产品及应用 彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴膜、压花等产品。其成品规格一般为：厚度0．3～1．6mm，宽度 750～1350rnm，涂层厚度 2．5 2OO肿，成品卷重 3～1Ot。 在彩涂板消费中，建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑，包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等，都需要彩涂钢板，主要用 于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅 和门窗需要的彩板厚度规格为 0．7mm 和 0．8mm 两种；活动  房和厂房需要 的彩板厚度规格为 0．4mm、 0。5mm、0。6mm 等 。 家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主，主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。 3 主要生产工艺流程 在生产时，用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上，再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上，在此处拆除捆带，然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上，由引带装置自动将带头引至切头剪处切头，带钢在缝合机处与上一卷带钢 缝合。 缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗，然后经热空气烘干后进入活套，出活套后进入预处理段，在预处理段进行碱水冲洗、碱水刷洗、两级热水冲洗，再进行调质处理和两级热水冲洗，然后经热空气烘干，进入化学涂机，在带钢表面涂一层水基的铬化物，出化学 范世儒，工程师．1995年毕业于东北大学金属压力加工专业，现在鞍钢设计研究院轧钢室工作(114021)。 维普资讯 《鞍钢技术2OO4年第 4期 涂机后进人热空气干燥机烘干。 布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却 到 40C以下 ，进人辊涂机进行初涂，再进人悬垂式固化炉烘干。悬垂 式固化炉设垂度检测。出固化炉的带钢温度为 260℃，进人 水淬槽，再通过空气烘干，然后通过转向辊进人精涂机进行精涂，再进人精涂的固化炉将油漆烘干。如生产热贴膜 板，出固化炉的带钢需急冷，将温度降到特定温度再进人 入口活套 开 机缝合机f』¨ 化涂机冷却辊 脱脂 化学干燥器  热贴膜机，出贴膜机的带钢再进人水淬槽冷却，然 后烘干。 带钢进人出口活套，经检查台、出口剪，将带钢切成要求的小卷，再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上。用车间吊车将成品卷送到包装机组进行包装，然后送人成品库中存放。 彩涂机组生产工艺流程简图(rF设预清洗段) 见图 1。 初涂 初涂机固化炉 干燥 水冷 f1n取机 出口 干燥 图 1 彩涂机组生产工艺流程简图 4 主要生产工艺 在进行彩涂线设计时，首先要考虑的三个基本要素为：质量、产品的多样化、高产。随着彩涂 板需求量的增加，对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多，如带钢预处理、涂机和固化炉等，但最关键的两个因素是涂机和固化 炉。 4．1 预处理工艺 预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质，并通过钝化，在钢板表面形成一层化学转化膜，以提高涂层与带钢基板问的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为： 脱脂一刷洗一热水冲洗一表面调整一热水冲洗一钝化一烘干。 表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐