循环流化床锅炉概述.docxVIP

4 8 技术论文 责任编辑：白雪峰 循环流化床锅炉概述 □ 赵启国 什么养区别，如汽包，下降管。水冷壁，过热器以及空气 循环流化床锅炉的优点 预热器布置上有所差异，原理和作用完全是一样的。在这 循环流化床锅炉技术是近年来在国际上发展起来的新 里很简单的介绍一下循环流化床的给煤方式、燃煤制备系 一代高效、低污染清洁燃烧技术，其主要特点在于燃料及 统和除灰系统。 脱硫剂经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应， 1 给煤方式 炉内湍流运动强烈，不但能达到降低 NOx 排放、90% 的脱 循环流化床锅炉给煤方式分正压给煤和负压给煤两 硫效率和煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性 种，正压给煤就是给煤口处炉膛压力大于大气压力，负压 广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用的优点。 给煤为小于大气压力。 1 极好的燃料适应性 正压给煤还是负压给煤，是由炉内气-固两相流特性 由于流化床锅炉具有上述低温燃烧的特点，具有极好 决定的。对于炉内呈湍流床和快速床的中高循环倍率的锅 的燃料适应性，几乎对于任何燃料，都可以设计出燃烧这 炉而言，炉内基本上处于微正压状态，负压点很高或者不 种燃料的流化床锅炉，并保证燃烧过程的稳定和很高的燃 存在，因此只有采用正压给煤。负压给煤一般使用在循环 烧效率；对于已经存在的流化床锅炉，燃料性质在相当大 的范围内变化，锅炉仍能保证稳定燃烧。这是任何其他燃 倍率比较低，有一比较不明显的料层界面，负压点较低的 烧方式不能与之相比的。 锅炉上，负压给煤方式，由于给煤口处于负压，只需要少 2 低的污染物排放 量的给煤机械，煤靠自身重力流入炉内，所以结构简单， 流化床锅炉低温燃烧的特点，有效地抑制了热力型 对给煤粒度，水分的要求均较宽。 N O x 的生成，而通过采用分级燃烧又可控制燃料型 N O x 2 燃煤制备系统 的排放，根据煤中的含硫量，向流化床锅炉炉膛内投入适 相对于煤粉炉的制粉系统，循环流化床锅炉亦有制煤系 量的石灰石，还可以达到90％左右的脱硫效率。所以，流 统，两者差异仅仅是制出成品煤的粒径大小不同。流化床锅炉 化床是一种经济有效的低污染煤燃烧技术，这也是它在全 燃煤粒径要比煤粉炉的粗地多，粒径一般在 0～25mm 之间。 世界受到重视并发展很快的最根本原因。 实际上，不同技术的流化床锅炉对燃煤粒度的要求是 3 燃烧强度大 不同的，即使是相同技术的流化床锅炉，因燃用煤种不同， 由于流化床燃烧过程中强烈的湍流混合，并且循环流 其煤粒度也不相同。一般来说，高倍率的循环流化床锅炉 化床锅炉的燃烧是在整个炉膛空间内完成，这大大地提高 燃煤粒度比较细，低倍率的循环流化床锅炉燃煤粒径较 了其燃烧强度，提高了单位炉膛体积的出力，减小了炉膛 粗；燃煤挥发分低的煤种，粒径一般较细，高挥发分易燃 的截面积和体积，从而减小了循环流化床锅炉的体积。 的煤种，颗粒可以粗一些。 4 负荷调节性能好 3 除渣除灰系统 由于炉内大量热床料的储备，使流化床锅炉具有良好 循环流化床锅炉除渣系统包括冷渣和输渣两部分，输 的负荷调节性能，负荷调节幅度大，在25％额定负荷下也 渣又分为外输渣和渣再循环。 能保持稳定燃烧。 循环流化床锅炉除灰系统与煤粉炉没有太大的差别。 5 灰便于综合利用 但采用静电除尘器和浓相正压输灰或者负压除灰系统时， 循环流化床锅炉燃烧温度低，灰一般不会软化和黏 应当特别注重循环流化床锅炉飞灰，烟气与煤粉炉的差别。 结、活性较好。另外，炉内加入石灰石后，灰的成分也有 灰渣处理系统包括飞灰系统和底渣处理系统。在炉内 变化，含有一定的 CaSO4 和未反应的 CaO。循环流化床 进行流化，燃烧，脱硫和灰循环过程中，煤以及石灰石中 锅炉的灰可以用来制造水泥的掺合料或其他建筑材料的原 部分颗粒将随烟气流出炉膛和高温旋风分离器，形成飞 材料，有利于灰的综合利用。 灰，其后落入尾部烟道灰斗或由静电除尘器收集，排出锅 循环锅炉结构介绍 炉；炉膛底部另一部分颗粒因粒径过大，不适合构成床料， 循环流化床锅炉是流化床燃烧方式的一种。流化床的 积累过多时使得床压降过高，影响床体流化以及锅炉的正 流化状态取决于流化速度、气体和床料的特性。流化床还 常运行，因而这部分称为底灰的粗床料也必须及时排出， 有鼓泡式，加压流化床等。 以保证适当的床压和床料粒径分布。 循环流化床锅炉与常规锅炉相比，锅部分基本上没有 （作者单位：沈阳惠天热电股份有限公司）