钢筋笼技术交底(范例).docxVIP

技术交底记录 （编号） 年 月曰 主送单位工程项目 主送单位 工程项目 里程桩号 内容及说明： 钢筋工程（钢筋笼）技术交底 一、 目的 为了规范钢筋加工作业，提高钢筋加工质量，编制本交底，作为 钢筋工程施工和检查验收的收据。 二、 一般要求 1、 钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验 收，分别堆放，不能混杂，并用标识牌进行标识。 2、 钢筋在使用过程中应避免锈蚀和污染。 3、 钢筋存放钢筋棚内，露天堆放时要覆盖蓬布，并离地30cm。 三、 钢筋的加工 1、 钢筋表面应洁净，使用前应将表而油渍、漆皮、污锈等清理 干净。 2、 钢筋应平直，无局部弯曲。 3、 光圆钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应 大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，即不小于25mm。 弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。有抗震要 求的结构，不应小于箍筋直径的10倍，本桥不应小于lOOmmo 四、 钢筋的连接 1、钢筋的绑扎连接 受拉结构中的钢筋接头，不得绑扎。普通混凝土中直径不大于 20mm的钢筋不得采用绑扎。绑扎接头不应放在跨中处或柱顶，并错 开布置，两接头间距不小于10倍搭接长度。其接头数量在同一截而 内不大于25%,受压区不大于50%o 五、 钢筋的焊接 1、 钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。 2、 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，采用双而焊缝，双而焊 缝困难时可采用单面焊缝。钢筋笼主筋采用闪光对焊。 3、 加强筋接头采用搭接电弧焊时，使两接头钢筋轴线一致。接 头双面焊接缝的长度不小于5d即不小于10mm,单面焊缝的长度不 小于10d即不小于20mm□ 4、 电孤焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不 宜位于跨中或柱顶处。同一截面的焊接接头必须小于50%。 5、 焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施， 冬季焊接钢筋时，最低温度不宜低于-20C,并应采取防雨挡风措施, 减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。凡参加接头的施 工的操作人员必须经过技术规程培训，操作应符合现行技术规程规 定，并注意安全。 六、钢筋笼制作 钢筋笼制作长度根据设计长度制作。钢筋笼的下料、加工均在钢 筋加工场完成，运至孔位旁焊接、绑扎成型，并编号存放。对于桩身 过长、钢筋笼分节制作的，则在孔口吊装时焊接接长。钢筋笼加工制 作必须符合规范和设计要求，主筋接头采用闪光对焊搭接，在同一截 面上钢筋接头数量小于50%。钢筋笼制作的误差范围是钢筋笼全长土 10mm、主筋间距土20mm、箍筋土10皿、骨架外径土 10皿、骨架倾斜度 ±0.5%、保护层厚度±10mm° 七、钢筋笼安装 吊装钢筋笼用吊车吊装，吊装时应按骨架长度及编号入孔。对 于分节加工的钢筋笼，第一节钢筋笼入孔后用型钢临时穿支在锁口 上，然后吊装第二节钢筋笼，轴线与第一节对准后，进行接头连接, 以此类推，直到全笼完成。钢筋笼下落时要平稳，不许摆动，防止 钢筋笼碰撞护壁，产生变形。钢筋笼吊装误差为中心位置20mm,顶 端高程土 20mm,底而高程士 50mm。 交底人 复核人 接收人