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给排水管道工程质量检测 土石方与地基处理 一、 沟槽开挖与地基处理 1地基承载力应满足设计要求。 检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。 2进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求。 检査方法：按设计或规定要求进行检査，检査检测记录、试验报告。 二、 沟槽回填 1回填材料符合设计要求。 检査方法：观察；按国家有关规范的规定和设计要求进行检査，检査检测报告。 检查数量：条件相同的回填材料。毎铺筑1000】静，取样一次，每次取样至少应作两次 测试：回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。 2回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合下表规定。 刚性管道沟槽回填土压实度 序 号 项目 最低压实度（％） 检査数量 检查 方法 重型击实标准 轻型击实标准 范围 点数 1 石灰土类垫层 93 95 100m 每 层每 侧一 组（每 组3 点） 用 环刀 法检 査或 采用 现行 国家 标准 ± 工试 验方 法标 准》 GB/T 50123 中其 他方 法 2 沟槽 在路 基范 围外 胸腔 部分 管侧 87 1 两井 之间 或 1000m2 管顶以上500nun 87 + 2（轻型） 其余部分 N90（轻型）或按设计要求 农田或绿地范困表层500mm范围内 不宜压实，预留沉降量，表面整平 3 沟槽 在路 基范 围内 胸腔 部分 管侧 87 90 管顶以上250mm 87±2（轻型） 由路 槽底 算起 的深 度范 围 （mm） W800 快速路及主干路 95 98 次干路 93 95 支路 90 92 800 ?1500 快速路及主干路 93 95 次干路 90 92 支路 87 90 1500 快速路及主干路 87 90 次干路 87 90 支路 87 90 注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最 大干密度为100%。 开槽施工管道主体结构 一、 管道基础 1原状地基的承载力符合设计要求。 检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。 2混凝土基础的强度符合设计要求。 检验数量：对标准试块，每构筑物的同一配合比的混凝土，每工作班每拌制lOOm， 混凝土为一个验收批，应留置一组：当同一部位、同一配合比的混凝土一次连续浇筑超 过lOOOm时，每拌制200n?混凝上为一个验收批，应留置一组。 检査方法：混凝土基础的混凝土强度验收应符合现行国家标准《混凝土强度检验评 定标准》GBJ 107的有关规定。 3砂石基础的压实度符合设计要求。 检査方法：检査砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 二、 钢管接口连接 1管节及管件、焊接材料等的质量应符合设计要求及现场加工要求； 检査方法：检査产品质量保证资料：检查成品管进场验收记录，检査现场制作管的 加匸记录。 2焊口焊接质量应符合环向焊缝的质量要求和设计要求； 检査方法：逐口观察，按设计要求进行抽检；检査焊缝质量检测报告。 三、 钢管内防腐层 1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求：给水管道内防腐层材料的卫生 性能应符合国家相关标准的规定。 检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检査成品管进场验 收记录。 2水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPao 检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。 3水泥砂浆防腐层的厚?度及表面缺陷的允许偏差应符合规定。 水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷的允许偏差 检查项目 允许偏差 检查数量 检査方法 范围 点数 1 裂缝宽度 W0.8 管节 每处 用裂缝观测仪测量 2 裂缝沿管道纵向长度 W管道的周长，旦W2.0m 钢尺量测 3 平整度 2 取两个 截面，每 个截而 测2点， 取偏差 值最大1 点 用300mm长的直尺量测 4 防腐层厚度 。甚 1000 + 2 用测厚仪测量 1000 1800 + 3 1800 + 4, -3 5 麻点、空窝等 表而缺陷的深度 DW1000 2 用直钢丝或探尺量测 1000VQW1800 3 a 1800 1 6 缺陷面枳 500mm2 每处 用钢尺量测 7 空鼓面枳 不得超过2处， 且每处W10000 mm2 每平 方米 用小锤轻击砂浆 表面，用钢尺量:测 注：1表中单位除注明者外，均为 2工厂涂覆管节，每批抽査20%；施工现场涂覆管节，逐根检査。 5液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合规定. 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定 检査项目 允许偏差 (mm) 检查数垃 检查方法 范围 点数 1 干膜厚度 (pn) 普通级 N200 每根 (节)管 两个断面， 各4疚 用测厚仪测量 加强级 250 特加强级 N300 2 电火花试 验漏点数 普通級 3 个面 连续检测 用电火花检漏仪测量，检漏电压