工程材料与热处理第6章作业题参考答案.docxVIP

从力学性能、热处理变形、耐磨性和热硬性几方面比较合金钢和碳钢的差异，并简单说明原因。 为提高钢的机械性能、工艺性能或物化性能，在冶炼时有意往钢 中加入一些合金元素而形成新的合金，这种合金称为合金钢。 合金钢与碳钢比较，合金钢的力学性能好，热处理变形小，耐磨性好，热硬性好。 因为合金钢在化学成分上添加了合金元素，可形成合金铁素体、 合金渗碳体和合金碳化物，产生固溶强化和弥散强化，提高材料 性能；加入合金元素可提高钢的淬透性，降低临界冷却速度，可 减少热处理变形；碳钢虽然价格低廉，容易加工，但是淬透性低、回火稳定性差、基本组成相强度低。 解释下列钢的牌号含义、类别及热处理方法： 20CrMnTi,40Cr, 16Mn,T10A,Cr12MoV,W6Mo5Cr4V2,38CrMoAlA,5CrMnMo,GCr15,55S i2Mn。 20CrMnTi 的含碳量为 0.17%-0.24%，Cr，Mn，Ti1.5% ，是渗碳钢， 热处理方法是在渗碳之后进行淬火和低温回火。 40Cr 的含碳量为 0.37 ～0.45 ％， Cr 1.5%，是调质钢，热处理方法是淬火加高温回火。 16Mn中碳的含量在 0.16%左右，锰的含量大约在 1.20%-1.60%左右， 属于低合金钢，热处理方法是：热轧退火（正火） 。 T10A为含碳量在 0.95 ～1.04 的高级优质碳素工具钢， 热处理方法 是淬火和低温回火。 Cr12MoV碳 C ：1.45 ～ 1.70 ，铬 Cr ：11.00 ～ 12.50 ，Mo，V1.5%， 是冷作模具钢，热处理方法是淬火和低温回火。 W6Mo5Cr4V2碳 C ：0.80 ～ 0.90 ，钼 Mo：4.50 ～ 5.50 ，铬 Cr ： 3.80 ～4.40 ，钒 V ：1.75 ～2.20 ，是高速钢，热处理方法是淬火 +高温回火。 38CrMoAlA 碳 C ： 0.35 ～0.42 ， Cr， Mo，Al1.5%，是高级优质合金渗氮钢，热处理方法是：调质处理 +渗氮。 5CrMnMo碳 C ： 0.50 ～0.60 ， Cr，Mn， Mo1.5%，是热作模具钢，热处理方法是搓火加中高温回火。 GCr15：C：0.95-1.05 ，Cr:1.30-1.65 ，是滚动轴承钢，热处理方 法是：淬火 +低温回火。 55Si2Mn碳 C ： 0.52 ～0.60 ，硅 Si ：1.50 ～ 2.00 ，Mn1.5%，是弹簧钢，热处理方法是淬火加中温回火。 比较 9SiCr,Cr12MoV,5CrMnMo,W18Cr4V等四种合金工具钢的成分、性能和用途差异。 9SiCr 的成分：相当于在 T9 钢的基础上加入 1.2%-1.6%的 Si 和 0.95%-1.25%的 Cr。 性能：硬度和耐磨性良好，无热硬性。 用途：适用于截面较厚要求淬透的或截面较薄要求变形小的、形状较复杂的工模具。 Cr12MoV 的 成 分 ： Wc=1.45%-1.70%、 Wcr=11.00%-12.50%、Wmo=0.40%-0.60%、Wv=0.15%-0.30%。 性能：具有高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性。 用途：用于冷作模具。 5CrMnMo的成分：含碳量为 0.50%-0.60%，钼的含量为 0.16%-0.30% 性能：具有高的强度以及与韧性的良好的配合，具有足够的硬度和耐磨性，具有高的回火稳定性，抗热疲劳能力和高的淬透性和热导性。 用途：适用于中、小型热锻模具。W18Cr4V的成分：含碳量为 0.70%-0.80% 性能：具有好的热硬性 用途：适于制造一般高速切削用车刀、刨刀、钻头、铣刀等。 今有 W18Cr4V钢制铣刀，试制定其加工工艺路线，说明热加工工序的目的。淬火温度为什么要高达 1280℃？淬火后为什么要进行三次高温回火？能不能用一次长时间回火代替？ 下料——锻造——退火——机加工——淬火——回火——喷砂— —磨加工——成品 锻造：成型、击碎粗大碳化物，使碳化物分布均匀。退火：降低硬度，消除应力，便于切削加工。 淬火：获得马氏体，提高钢的强度和硬度。回火：高的硬度及高的热硬性。 因为若按常规方法来确定淬火加热温度，则合金碳化物不易溶入奥氏体当中，不能满足在高速切削时刀具应保持红硬性、高耐磨 性的要求。为使奥氏体足够的合金化，必须加热到远远大于 Ac1 的温度，即 1280℃左右。目的是让大量难溶解的合金碳化物充分 溶入奥氏体当中。同时， W、V 碳化物未溶部分可阻碍 A 晶粒的长大。 进行三次高温回火，不能用一次长时间回火代替。 主要目的：消除大量的残余奥氏体。每回火一次，残余奥氏体含量降低一次。 原因：加热到回火温度（ 550－570）时，从奥氏体中析出合金碳 化物，使奥使体中的合金元素含量减少从而使马氏体点