陶瓷坯釉料配方设计及工艺要求.pptVIP

4、如何判断坯式、釉式。 硬瓷的坯式为：1(R2O+RO)·(3~5)Al2O3·(15~21)SiO2 硬瓷的釉式为：1(R2O+RO)·(0.5~1.2)Al2O3·(10~23)SiO2 软瓷的坯式为：1(R2O+RO)·(1.8~3.0)Al2O3·(10~230SiO2 软瓷的釉式为：1(R2O+RO)·(0.1~0.4)Al2O3·(2.0~4.0)SiO2·(0.0~0.5)B2O3 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 5、通过计算酸性系数（C·A）可大致判断材料的物 理性能。酸性系数以下式计算： C·A= 硬瓷釉的酸性系数为1.8~2.5，软瓷釉为1.4~1.6，可见随着酸性系数的增加，软瓷釉逐渐向硬瓷釉转变。酸性系数增大，坯体系数增大，坯体的脆性增加强度降低，高温易变形，烧成温度也降低 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 教学目标： 1、掌握各类陶瓷坯釉料的组成 2、掌握陶瓷坯釉料表示方法 3、掌握坯釉料的工艺要求 4、掌握坯釉料的配方设计 5、掌握坯釉料的配方计算 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 一、瓷质坯体的组成和配方 1. 瓷质坯体的特点 （1）瓷质坯体的制品通常是玻化砖、锦砖和部分地砖，吸水率一般小于1％。 （2）瓷质坯体的烧成收缩较大，烧成过程控制要求高，难度大。 （3）瓷质坯体的表面可以施釉装饰，亦可以无釉装饰。同时也可以进行印花装饰。 （4）瓷质制品强度高，耐磨蚀能力强，抗冻性好。 〔5)瓷质制品因吸水率低，铺贴因难。 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 2.瓷质坯体的组成 一般的讲，建筑陶瓷中的瓷质坯料与日用瓷中的软质瓷相类似，即在坯体组成中溶剂的成分较高。其示性坯式为： R2O (0.4~0.5) AL2O3·(5.5~8.3)SiO2 RO 这样选择是基于下列几点考虑； (1)降低制品的烧成温度，从而降低制品的生产成本 (2)为了使不施釉制品表面具有玻璃光泽。 (3)制品厚度一般较大,若是采用硬质瓷配方，则不易烧结。 (4)墙地砖制品的强度既可以由瓷质来保证，又可以通过制品的适当厚度来保证 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 3 瓷质坯体的原料组成 瓷质坯体的原料组成为： 可塑性粘土 ： lo％一30％ 硬质粘土 ：10％一40％； 瘠性原料： 0—30%； 矿化剂 ： 0一30％； 熔剂 ： 15％一50％。 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 4、瓷质坯体的典型配方 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 二、 炻质瓷坯体的组成和配方 1 炻质坯体的特点 (1)炻质坯体的制品通常是彩袖砖、外墙砖和部分地砖； (2)烧成收缩不大，尺寸公差易于保证，吸水率3％一8％(国标规定＜10％)； (3)烧成后的制品具有较高的机械强度(国标规定≥24．5MPa)，较好的热稳定性， (4)成型既可以是半干压成型，也可以是挤压成型， (5)制品规格多； (6)大部分制品采用施釉装饰和图案装饰‘ (7)铺贴性能优于瓷质坯体。 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 2 炻质坯体的组成 炻质坯体的组成，一般具有较低的硅含量，熔剂成分也较瓷质坯体含量少。其示性坯式为： R2O （0.25~0.5） ·AL2O3·（1.8~4.5）SiO2 RO 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 3 炻质坯体的原料 通常炻质坯体使用的原料组成为： 可塑性粘土 50％一65％； 熔剂原料 l0％一15％ 瘠性原料 15％一20％； 着色剂等 3％一8％。 主要使用当地的劣质原料。 比如红粘土、红页岩、紫页岩、煤矸石、粉煤灰等。 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 4 炻质坯体的典型配方 陶瓷坯釉料配方设计和工艺要求 三、陶质坯体的组成和配方 1 陶质坯体的特点 (1)主要制品是釉面砖(内墙砖)； (2)烧结程