220kv绝缘油的试验项目周期和标准.docx

220KV绝缘油的试验项目周期和标准 序 项 周 期 标 准 说 明 号 目 (1) 交接时 检 验 方 法 按 1 水溶 (2) 大修时 交接和大修＞ 5.4 GB/T598 — 87 ＜ 性酸 (3) 每年 运行中≥ 4.2 运行中变压器 （ PH） 1—2 次 油，汽轮机油水 值 溶性酸测定法 （比色法）＞ (1) 交接时 检验方法按 GB7599 2 (2) 大修时 交接和大修时≤ — 87 运行中变压器 酸 (3) 每年 0.3mg 油、汽轮机油酸值 值 1— 2 次 (KOH)/g( 油 ) ；运行 测定法（ BTB支）＞ 中≤ 0.1mg(KOH)/g ， 或 GB264＜石油产品 （油） 酸值测定法＞ 闪点(1) 交接时 交 接 和 大 修 ≥ 检验方法按 GB261＜ （闭 口）  (2) 大修时 (3) 每年  140℃； 石油产品闪点测定运行中不比新油标 法（闭口杯法）＞ 1 2  10 4机械 (1) 交接时 无 外观目测 杂质 (2) 大修时 每年 1—2 次 5 游 离 (1) 交接时 无 外观目测 炭 (2) 大修时 每年 1—2 次 检验方法 GB7600— 水(1) 交接时 交 接 和 大 修 时 ≤ 87＜运行中变压器 分(2) 大修时 15PPm；运行时≤ 15 油水分含量测定法 (3) 每年 1—2 次  PPm  （库仑法）＞或 GB7601— 87 ＜运行 中变压器油水分测 定法（气相色谱法） ＞ 7 界面 (1) 交接时 交接和大修时≥ 35； 检验方法按 GB6541 张力 (2) 大修时 运行中≥ 19（单位： ＜石油产品油对水 (3) 每年 25℃） MN/m) 界面张力测定法 （园 1 — 环法）或 YS— 6— 1 2 次 — 84 ＜界面张力测 定法＞ 检验方法按 GB5654 介(1) 交接时 注 入 设 备 前 ≤ — 85＜液体绝缘材 质 损 (2) 大修时 0.5%(90 ℃ ) 料工频相对介电常 耗 因 (3) 每年 交接和大修时≤ 1 数，介质损耗因素 素 1—2 次 和体积电阻率的试 验方法＞或 YS—— 20—1—84＜介质损 耗因素和体积电阻 率测定法＞ 交接时 击 穿 (2)大修时 交接和大修时＞ 电压(3) 每年 40KV； 1— 2 次 运行中＞ 35KV (1) 交接时 10 含 气 (2) 大修时 交接和大修时≤ 1%； 量 (3) 每年 运行中≤ 3% 1—2 次 注：①绝缘油取样方法按 GB5797— 87〔电力用油、变压器油、（汽轮机油）取样方法〕。 变压器油中溶解气体的注意值① 含量（ PPm） 设备 气体组分 运 行 总 烃 150 变压器和电抗 乙 炔 5 器 氢 150 总 烃 100 互 感 器 乙 炔 1 氢 150② 总 烃 100 套 管 乙 炔 5 氢 500② ① ②  气体浓度达成到注意值时， 应进行追踪分析， 查明原因， 注意值不是划分设备有无故障的唯一标准。 该表数值不适用于从气体继电器放气取出的气样。 影响电流互感器和电容式套和油中氢气含量的因素较 多，有的氢气含量低于表中数值，若增加较快，也应引 起注意，有的只有氢气含量超过表中数值，若无明显增 加趋势，也可判断为正常。 采取油样的要求 采取油样工作必须由受过专门训练有这方面经验的专业人员进行； 油样瓶为 500— 1000 毫升具磨口塞的玻璃瓶，事先经过洗净和烘干（用蒸馏水洗净）； 油样瓶应贴标签，注明设备名称，采样日期，采样人姓名，气候，温度等情况； 对色谱试验，应按试验方法要求进行采样。 变压器采样时应从下部采样门处采样，采样前油门要先用干净抹布擦净，再放油冲洗干净，并放油冲洗油瓶至少两遍，然后直接将油注入样瓶中（中间不得使用胶管、滤纸或其他 容器，工具等过渡），必须将样瓶注满，不得留有空间，然 后再用瓶塞盖紧，清扫干净后贴上标签； 套管取油样较困难，因此可从套管顶部使用抽子塑料管（或 胶管）取样，但不能一种工具多个套管取样共同使用，以免 影响测试的正确性； 取样时，要样瓶与被采油样设备的油温相差不应大于 3— 5℃，特别是冬天要予先把变压器内的热油注入样瓶内使之 温热，然后把油倒出，并立即采油样装满样瓶。从户外拿进 户内的空的盛满油的油样瓶，应当塞紧并保持 3—4 小时， 直到其温度与室温相等以后，方可打开瓶塞； 油样的数量：新油验收 1.5~2Kg( 简化试验 ) ，耐压试验 0.5Kg ， 色谱分析 200~300 毫升（应取满瓶）。