新型智能化全钢爬架施工工法20210131123010.docxVIP

建筑施工 GA15 新型智能架施工工法 前言 以工业化的方式重新组织建筑业是提高劳动效率、 提升建筑质量 的重要方式，也是我国未来建筑业的发展方向。 建筑工业化的基本内 容是：采用先进、适用的技术、工艺和装备科学合理地组织施工，发 展施工专业化，提高机械化水平，减少繁重、复杂的手工劳动作业。 GA15 新型智能架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工 设备，它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯， 通过程序化的施 工顺序形成了建筑施工 GA15 新型智能架施工工法。 GA15 新型智能 架仅用 3-5 层架体构件，利用爬升机构实现整体或分片升降。 它由支 架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升 系统、防坠系统、施工防护系统共六部分组成。目前， GA15 新型智 能架技术在国内外处于领先地位， 完全满足《液压升降整体脚手架安 全技术规程》（JGJ183-2009 ）的有关要求。 工法特点 GA15 新型智能架施工工法是一种新型的附着升降脚手架，与附 着式升降脚手架相比有显著的优点， 通过工程实践证明， 不仅增强了 安全性和防火效果，且提升操作简单，施工效率高，极大地降低了高 层作业管理风险。 特别体现在综合效益上， 同采用其它高层施工机具 相比，可降低施工成本。 2.1 操作平台采用全钢封闭安全防护性能得到了大幅的提升。 2.2 智能化的荷载控制系统。采用智能化的荷载控制系统控制架 体提升 / 下降过程，系统实时监控， 当吊点荷载变化超过设定值的± 15% 时，以声光形式报警，显示故障机位；当吊点荷载变化超过设定值的 ±30%时，自动停机并以声光形式显示报警机位；同时具有储存记忆 功能，可配备遥控器遥控架体提升、下降及停止动作；与电脑连接后 可对架体数据进行实时监控和传输。 2.3 架体部件已形成了模块化、标准化，通过这一系列的组合完 全能满足各种建筑物的需要，通用性强。 穿心杆式防坠器，只要架体坠落就能实现有效地制动。 施工现场整洁、美观， GA15 新型智能爬架安装完成后，工地现场不 再有杂乱的钢管、扣件、脚手板及安全网，使施工现场更加整洁、美 观。 2.4 节约材料费： GA15 新型智能爬架搭设不超过五层楼高， 根据施工进度逐层升降， 比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层， 节约大量的槽钢、钢管、扣件、脚手板及安全网。 2.5 节约人工费用和运输及搬运费：操作平台搭设好后，只需少量人员就可对操作平台进行升降， 节约大量的人工， 同时也减少了来回的运输及搬运费。 2.6 提高工作效率： GA15 新型智能爬架搭设好后， 利用自身升降系统就可对操作平台进行升降， 半个小时左右就可以提升一层， 施工期间不再使用塔吊，从而节约大量塔吊台班时间，加快了工程进度， 减少成本支出。 2.7 降低财产损失减少安全风险： GA15 新型智能爬架安装完成后， 比落地式脚手架大大降低了钢管与扣件的损耗与丢失， 本公司专业资 质专业队伍施工给建筑企业大大降低了安全责任风险。 3.适用范围 GA15 新型智能架（简称爬架）适用于多种高层建筑外防护整体 提升架体。 4.工艺原理 GA15 新型智能架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工 设备。它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯， 仅用 3-5 层脚手 架，利用爬升机构实现整体或分片升降。它由支架系统、竖向框架和 水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施 工防护系统共六部分组成。目前， GA15 新型智能架技术在国内外处 于领先地位，完全满足《 液压升降整体脚手架安全技术规程 》 （JGJ183-2009 ）的有关要求。其产品主要系统说明如下： 4.1 支架系统。支架部分由φ 48 钢管和各型连接套搭设而成， 架体走道宽度 0.6-1.2 米,平均宽度不低于 0.8 米,可根据具体施工要求 进行调整；架体高度覆盖 4.5 个楼层 ,符合架体不超出 5 层楼高的国家 安全标准；架体步高 1.8-1.9 米,立杆最大间距 2.2 米；外排设满搭斜 杆以增强支架整体刚性。 搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。 （附图一） 4.2 竖向框架和水平框架系统。 竖向框架根据建设部有关要求，采用桁架构造，由外立杆、 横杆、廊道斜杆和导轨内杆通过节点焊接板和螺栓联接组装而成。其中内外立杆采用φ 48 钢管、横斜杆采用 φ48 钢管。螺栓采用 M12×80 等规格 。 水平框架采用桁架构造， 框架采用φ 48 钢管和节点板焊接而成。横杆、斜杆采用φ 48 钢管，根据跨度大小选定。连接螺栓采用 M12×80 规格。 水平框架以竖向框架为承力支座， 两端与竖向框架底跨节点板联接， 上部与支架系统钢管联接。（附图 1） 4.3 附着导向和卸荷系统。 该系统由导