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农村污水治理工程管道附属构筑物施工方案 本标段管道附属建筑物主要包括：混凝土污水检查井、跌水井、沉泥井、隔油池、玻璃钢化粪池及浆砌石护坡、挡土墙等。 一、混凝土模块检查井 （一）施工工艺 准备工作一混凝土垫层 → 井室砌筑 → 流槽 → 踏步安装 → 盖板安装 → 井筒砌筑→ 抹面勾缝 → 井圈及井盖安装。 （二）材料准备 1、选择配套模块 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产 品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2、井壁墙体模块安装前先做 C15 混凝土基础垫层。接入 支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加 剂 等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经 监理认可后方能使用。 (四 )施工方法 1、放线 圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两 节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较 深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根 据图纸控制好检查井标高。 2、砌筑 首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺 寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／ 100，即 800 圆形检查井采用 800 弧型块，每层为 8 块。矩形井根据 标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接 接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密 实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要 注意，砌筑时采用专用工具施工， 确保砂浆饱满， 灰浆均匀， 严禁使用断裂、 壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑 3～ 层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3、灌孔 砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑 加固。分次灌注时，应灌至最上层砌块的 2／ 3，剩下捣固， 但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇 灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥，石 子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为 C25。 灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲 击砌体，应无异常无空洞， 必要时应凿开异常声响处的模块， 进行灌孔砼质量检查。 4、勾缝 井壁应进行勾缝， 随砌随勾缝， 勾缝采用 1：2 水泥砂浆， 在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方 向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。 5、溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂 浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。 6、踏步安装 踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机 在设计安装 位置切数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调 整好踏步夹角， 平整度， 外露长度。 踏步安装， 应随砌随安， 砼凝固前不得踩踏步。 7、安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高 程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施 工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不 得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并 提出相应的技术保障措施。 二、浆砌石护坡、挡土墙 1、砌石材料 1）石料：材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材 表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。 2）砂浆：配合比通过试验确定，施工中严格按试验确定 的配合比配料，并根据骨料含水量的变化情况，随时调整用 水量，保证水灰比的准确。机械拌和时间不少于 2～ 3 分钟。 2、）浆砌石砌筑 砌石由低向高逐步推进，分仓跳砌的施工顺序进行。 浆砌石采用铺浆法砌筑，铺浆厚度 3～ 5cm，石料要求质地坚硬，新鲜未风化，表面无泥垢，油渍等污物。基础第一 层应座浆， 石料大面朝下， 分层卧砌， 上下错缝， 内外搭接， 不能采取填心砌筑的方法。灰缝厚度 20～30mm ，外露面灰缝厚度不大于 40mm ，两个分层高度间的错缝不小于 80mm。 砌筑过程中质检人员严格控制墙身入直度、垂直度。砂浆要饱满，石块间较大的孔隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实，石块间不应相互接触。 当天最低气温 0～ 5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当 最低气温在 0℃以下或最高气温超过 30℃时，须停止砌筑作业。无防雨层的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位。 砌筑砂浆采用搅拌机现场拌制，翻斗车运至现场，放到 铁板上，人工用锹铲到砌体表面。浆砌石护坡砌筑后 14h 即 进行洒水养护，保持外露面的湿润，砌体的养护时间为 14 天。 3、勾缝及养护 砌石 24 小时后进行清缝，清洗干净，保持湿润。勾缝用 砂浆要单独拌制， 不能与砌筑砂浆混用。 勾缝在砌石砌筑 24 小时后进行， 缝宽不小于砌缝宽度， 缝深不小于缝宽的两倍。 勾缝