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钢结构防腐管道防腐电力设备 钢结构防腐 管道防腐 电力设备 冷镀锌漆介绍 执行标准：HG/T 3668-2009 产品介绍： 组成：冷镀锌漆，通常由气雾罐、气雾阀、锌粉和特殊专用树脂、助剂和 抛射剂而组成； 特性： ?长效性：干膜锌粉含量》 96%，耐盐雾》3000小时，涂装体系具备 25 年以上的防腐周期，其同类产品在国外有 50年以上的成功实例； ?环保性：不含铅、铬等重金属，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮 等有机溶剂。 ?抗滑移：抗滑移系数》 0.55，可用于高强螺栓连接面的防腐； ?耐焊接：带涂层焊接不影响焊接质量，涂层不受切割及焊接损伤； ?耐高温：持续抗高温能力为 300C； ?耐低温：可持续承受-60 C的低温； ?快干性：25C时（膜厚23 ± 3卩m）表面干燥时间小于 15分钟，实干时 间为2-3小时。 冷镀锌漆具有阴极保护和屏障式保护双重作用 屏障式保护作用： 当锌涂冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时锌涂冷喷锌涂料中的 粘合剂也提供一层附加的屏障保护， 从而减缓锌的氧化。所以锌涂冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、 热镀锌及其他富锌涂料。 主动阴极保护作用： 冷镀锌漆不同于一般的涂料，其干膜含有 96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很 苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。 用途： 1、 用于钢铁农而长效防腐，替代热浸镀锌、热喷锌，实现比热镀锌、热喷锌更好的防护效果。 2、 可单层作为金属防腐蚀保护层，也可作为重防腐涂装体系底涂，防腐年限更长。 3、 也可用来对钢结构表面各种镀锌层由于焊接、切割、钻孔、铆接引起的破损处修补。 4、 广泛适用于各种钢铁构件与设施，如送变电系统、发电系统、桥梁、建筑钢结构、混凝土搅拌站钢结构、 塔架、隧道设施、集装箱、 船舶、港口设施、水利闸门及其附属钢结构、加固钢筋、车体、管道、槽、料 仓、标牌、栅栏、暖气设施、屋顶钢结构等。 技术指标: 检测项目 检测结果 检测依据 漆膜附着力（划格法） 0级 GB 9286-88 漆膜耐磨性（500g,1000转） 0.0451g GB 1768-8 密度 2.8 ± 0.2g/mL GB 6750-86 旋转粘度 6.5 ± 0.5Pa.s GB 9751-88 涂料固体含量 80.5 ± 3.0% GB 1725-79(89) 干燥时间 表干（25 C） 15分钟 GB 1728-79(89) 实干（25 C） 2-3小时 抗冲击性 50 CM GB 1732-93 耐盐雾试验 3000小时 ASTM B117-94 干膜锌粉含量 96% ASTM D6580 体积电阻 4.2 X 105Q .cm GB/T1410-2006 配套产品： 冷镀锌漆可以与可与环氧云铁中间漆配套后涂刷各种面漆； 推荐面漆配套涂料：环氧树脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆、氟碳漆。 详细配套方案请咨询双狮客服； 实验试板 户外暴晒m年后 清除漆膜后 交叉部位放大 涂膜镀锌底漆:环氧底漆 面漆:氟碳面漆底漆:环氧底漆 面漆:聚氨酯面漆底漆:醇酸防锈漆 面漆:醇酸面漆 涂膜镀锌 底漆:环氧底漆 面漆:氟碳面漆 底漆:环氧底漆 面漆:聚氨酯面漆 底漆:醇酸防锈漆 面漆:醇酸面漆 LIONS双师涂料 施工流程： 抛丸除锈t干燥压缩空气吹灰t电焊缝等特殊部位预涂装涂膜镀锌t喷 （刷）涂涂膜镀锌t涂装间隔t喷 （刷）涂涂膜镀锌配套涂料t产品质量检测T合格 表面处理： ?表面喷砂或抛丸达到 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 Sa2.5级。 ?对预处理达不到要求的地方，用电动砂轮打磨至 St3级。 检验： 涂层外观按GB50205-2001标准，构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染, 无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。 施工方法： ?预涂：用刷子对焊缝、转角、切边、螺孔、板边缘以及难涂部位 刷涂一遍，进行预涂。 ?有气喷涂：气源接油水分离器，有气喷涂选用 2. 5mmfL径喷嘴， 枪嘴与物件表面距离大约为 25cm,喷幅宽度人约为15cm,喷涂次 数为往复2遍，间隔1小时后，涂第二道，往复走枪 2遍，涂到规 定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。无气喷涂：可采 用富锌涂料专用喷涂设备，采用 z型喷嘴，整个设备必须清洁，压 缩比推荐在1:30左右，喷幅25cm左右。 ?刷涂：采用不掉毛优质漆刷，采用十字交叉法均匀刷涂，保证涂料良好渗透，注意防止流挂及不均匀。 施工指导： 理论用量： 250g/ m2,干膜厚度40卩m 漆膜厚度： 湿膜：105卩m干膜：40卩m （无气喷涂） 稀释剂： 专用稀释剂 干燥时间：可根据需要